Приборы · Инжиниринг · Комплектация · ПЛК
0755-82221901 sales@ainstru.com

MLTWS01 Защитная гильза для датчиков температуры

MLTWS01 Защитная гильза для датчиков температуры
Защитная гильза для датчиков температуры
Endress+Hauser MLTWS01
Разработан для нефтегазовой отрасли, с фланцевым технологическим присоединением
Сравнить

Защитная гильза

Принцип измерения Изготовленный Защитная гильза
Особенности / применение Изготовленный защитная гильза
Аналогичный до DIN 43772 Form 2F/3F
Головка подключение наружный резьба: M24 x 1.5
Макс. стандартная длина погружения 445 mm, прочий lenghts по запросу
Технологическое присоединение Фланец:
DN25 PN40 B1 (EN1092-1)
DN25 PN63 B1 (EN1092-1)
Защитная гильза root диаметр 16 x 10 mm
Среда контакт материал 1.4571
Форма наконечника Уменьшенный Ø12 x 7 x 50 mm
Диапазон температур 200…600 °C (-328...1.112 °F)
Макс.. давление процесса при 400 °C в зависимости от давление rating до PN63

Защитная гильза — важный компонент точки измерения температуры, подходит почти для всех промышленных процессов, особенно в нефтегазовой отрасли. Она защищает измерительный вкладыш или измерительный элемент от агрессивных технологических сред, высокого давления и потока самого датчика температуры, обеспечивая возможность замены термометра во время эксплуатации.

Преимущества

  • Защитная гильза, изготовленная из сварной трубы

  • Фланцевое технологическое присоединение

  • Удлинительная горловина, глубина погружения и общая длина выбираются в соответствии с требованиями процесса

  • Специальные исполнения изготавливаются по требованиям заказчика

Область применения

Защитная гильза разработана для использования в нефтегазовой отрасли и может также применяться в обычных применениях. Модульная конструкция обеспечивает её использование во всех промышленных процессах с высокими тепловыми и механическими нагрузками.

Принадлежности/Запасные части

Источник:Endress+Hauserпубличная информация сайта

Конфигуратор / Сравнение

КонфигурацияВведите модель для конфигурации
СравнитьВведите модели для сравнения — до трёх продуктов
Городские сточные воды

Городские сточные воды — термопары: пример внедрения

Предпосылки проекта

Проект охватывает входную, биологическую и выходную стадии городских очистных. Точка измерения — термопары; основная задача — измерение высоких температур термопарами.

Условия эксплуатации

Среда и условия эксплуатации: высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода, а также показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой. Поэтому термопары нельзя подбирать по типовому исполнению — требуется выбор типа по верхнему пределу, атмосфере и быстродействию.

Решение

Инженерная команда Ainstru работала по каналу «измерение температуры»: решение по температуре под точку замера и требования к отклику. Конфигурация включает выбор типа по верхнему пределу, атмосфере и быстродействию; учтены требования: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.

Результаты

После ввода в эксплуатацию система работает стабильно; практический результат — высокая термостойкость — температура печей измеряется напрямую.

Пищевая промышленность

Пищевая промышленность — термопары: пример внедрения

О проекте

Объект находится на участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки. Клиент хотел корректно оснастить существующее производство; позиция — термопары, цель — измерение высоких температур термопарами.

Технические вызовы

Реальная проблема в следующем: сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях, и при этом частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP. Всё это означает, что для конфигурации термопары главное — выбор типа по верхнему пределу, атмосфере и быстродействию.

Конфигурация

Поставка и монтаж организованы через «измерение температуры»: решение по температуре под точку замера и требования к отклику. На объекте это означало выбор типа по верхнему пределу, атмосфере и быстродействию; построчно сверялось: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.

Работа после ввода

После пусконаладки результат — высокая термостойкость — температура печей измеряется напрямую; показания теперь используются для настройки процесса.

Химия и фармацевтика

Химия и фармацевтика — термопары: пример внедрения

Ситуация на объекте

Клиент работает в отрасли «Химия и фармацевтика», производство расположено на реакторы, мерные и товарные резервуары. Главная задача — измерение высоких температур термопарами.

В чём сложность

Сложность в том, что сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах; кроме того, коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои. Поэтому ключевое здесь — выбор типа по верхнему пределу, атмосфере и быстродействию.

Что мы сделали

Мы использовали подход «измерение температуры» — решение по температуре под точку замера и требования к отклику. Основа реализации — выбор типа по верхнему пределу, атмосфере и быстродействию; поэтапно проверялось: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.

Результат работы

В эксплуатации система ведёт себя как задумано — высокая термостойкость — температура печей измеряется напрямую, а объём текущего обслуживания заметно снизился.

Энергетика

Энергетика — термопары: пример внедрения

Контекст применения

питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки — типовые условия отрасли «Энергетика». Проект: термопары; главное — измерение высоких температур термопарами.

Ограничения процесса

дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы, а условия «высокие температура и давление, пар и минерализованная вода» только усиливают это. Поэтому конфигурация термопары должна включать выбор типа по верхнему пределу, атмосфере и быстродействию.

Подход к поставке

Формат поставки — «измерение температуры»: решение по температуре под точку замера и требования к отклику. В работе главное — выбор типа по верхнему пределу, атмосфере и быстродействию, а также требования: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.

Результаты на объекте

Эксплуатация наглядно показывает результат — высокая термостойкость — температура печей измеряется напрямую; доверие к точке измерения заметно выросло.