Datos técnicos
CompararPresión
| Principio de medición | |
| Characteristic | Coste-efectivo presión transductor con piezorresistivo sensor, y enrasado montado metálico diafragma para higiénico aplicaciones |
| Alimentación tensión | Analógico salida: 12...30V DC, Interruptor salida: 18...32V DC |
| Referencia Precisión | 0,5% |
| Largo term estabilidad | 0,15% de URL/año |
| Temperatura de proceso | -25°C...100°C (-13°F...212°F) 135°C para 1h (275°F para 1h) |
| Temperatura ambiente | -25°C...70°C (-13°F...758°F) |
| Celda de medición | 1bar...40bar (15psi...600psi) |
| Máx.. sobrepresión límite | 160bar (2320psi) |
| Conexión a proceso | Threads Tri-Abrazadera ISO2852 Higiénico conexiones |
| Comunicación | 4...20mA analógico PNP interruptor |
| Certificados / aprobaciones | ATEX |
| Seguridad aprobaciones | SIL |
| Diseño aprobaciones | EN10204-3.1 |
| Higiénico aprobaciones | 3 |
| Specialities | interruptor salida |
Los siguientes modelos aún están disponibles en stock.
| PMP135-A1G01A1Q | Conexión eléctrica M16; conexión a proceso Tri-clamp DN25-38; rango de medición 4 bar |
| PMP135-A1G01A1S | Conexión eléctrica M16; conexión a proceso Tri-clamp DN25-38; rango de medición 10 bar |
| PMP135-A1G01A2Q | Conexión eléctrica M16; conexión a proceso Tri-clamp DN25-38; rango de medición 4 bar absolutos |
| PMP135-A1G0DA1S | Conexión eléctrica M16; conexión a proceso Tri-clamp DN25-38; rango de medición 10 bar; informe de inspección final + certificado de material 3.1 |
| PMP135-A1H01A1G | Conexión eléctrica M16; conexión a proceso Tri-clamp DN40-51; rango de medición 1 bar |
| PMP135-A1H01A1S | Conexión eléctrica M16; conexión a proceso Tri-clamp DN40-51; rango de medición 10 bar |
| PMP135-A1N01A1G | Conexión eléctrica M16; conexión a proceso G1; rango de medición 1 bar |
| PMP135-A1N01A1Q | Conexión eléctrica M16; conexión a proceso G1; rango de medición 4 bar |
| PMP135-A2N01A1G | Conexión eléctrica NPT1/2; conexión a proceso G1; rango de medición 1 bar |
| PMP135-A2N01A1Q | Conexión eléctrica NPT1/2; conexión a proceso G1; rango de medición 4 bar |
| PMP135-A4H0CA1G | Conexión eléctrica M12; conexión a proceso Tri-clamp DN40-51; rango de medición 1 bar; certificado de material 3.1 |
| PMP135-A4N01A2S | Conexión eléctrica M12; conexión a proceso G1; rango de medición 10 bar absolutos |
Herramienta de configuración de modelo E+H
Repuestos y accesorios 1
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| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 52022914 | Módulo de visualización插接式显示模块 4-20mA, 4位红色数字显示, 霍斯曼接头DIN43650, 防护等级IP65, 压降 < 5V Cerabar T | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Accesorios/Piezas de repuesto
Fuente: Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Manuales y documentos 5
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TI 焊接接头、过程转接头和法兰 Chinese
技术资料 Cerabar T PMC131, PMP131, PMP135 Chinese
技术资料 Cerabar T PMC131, PMP131, PMP135 Chinese
TI Weld-in adapter, process adapter and flanges English
Cerabar T PMC131, PMP131, PMP135 Technical Information English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Presión manométrica y absoluta: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Tratamiento de Aguas Residuales Municipales cuya planta está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. La tarea principal era medir presión manométrica o absoluta para evaluar el proceso.
El problema
La dificultad está en alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal; a la vez, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Por eso la especificación implica selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de presión: solución de presión adaptada al proceso. La entrega se construyó en torno a selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material; se verificó punto por punto: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: detectar presiones anómalas antes de dañar equipos, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Alimentación y Bebidas — Presión manométrica y absoluta: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP es un servicio típico de Alimentación y Bebidas. El proyecto partió de Presión manométrica y absoluta, centrándose en medir presión manométrica o absoluta para evaluar el proceso.
Limitaciones del proceso
las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, y jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Presión manométrica y absoluta debe cubrir selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como presión: solución de presión adaptada al proceso. La ejecución se centró en selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material, junto con requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: detectar presiones anómalas antes de dañar equipos, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Química y Farmacéutica — Presión manométrica y absoluta: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Química y Farmacéutica es reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El punto de medición es Presión manométrica y absoluta; el foco es medir presión manométrica o absoluta para evaluar el proceso.
Dificultades clave
Las condiciones son medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas y, encima, la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de presión: solución de presión adaptada al proceso. Técnicamente se apoya en selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material, y en estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa detectar presiones anómalas antes de dañar equipos, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Energía y Electricidad — Presión manométrica y absoluta: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El trabajo se centra en Presión manométrica y absoluta y la tarea principal es medir presión manométrica o absoluta para evaluar el proceso.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y además deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso Presión manométrica y absoluta no puede especificarse de forma genérica: requiere selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de presión: solución de presión adaptada al proceso. La configuración incluye selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material; se cuidaron estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es detectar presiones anómalas antes de dañar equipos.
