Datos técnicos
CompararContinuo / líquidos
| Principio de medición | Absoluto y manométrico presión |
| Característica / aplicación | Coste-efectivo presión transductor, piezorresistivo sensor con metálico medición diafragma para higiénico aplicaciones |
| Alimentación / comunicación | 10…30 VDC |
| Precisión | 0.3% |
| Largo term estabilidad | 0.2% de URL/año |
| Temperatura ambiente | -40…+85°C (-40…+185°F) |
| Temperatura de proceso | -10…+100°C (+14…+212°F) 135°C para 1h (275°F para 1h) |
| Presión de proceso / límite de sobrepresión | 160 bar (2400 psi) |
| Presión rango de medición | 400 mbar…+40 bar (6...+600psi) |
| Conexión a proceso | Rosca: G1, M24 |
| conexión a proceso higiénico | DIN11851, Abrazadera, SMS, Varivent, Universal adaptador |
| Comunicación | 4...20 mA IO- Link |
| Certificados / Aprobaciones | ATEX, FM, CSA, IEC Ex, NEPSI, UK Ex |
| Diseño aprobaciones | EN 10204-3.1 Final inspección informe Cleaned desde petróleo + grasa rugosidad superficial medición |
| Higiénico aprobaciones | 3, EHEDG EG1935/ 2004 |
Presión
| Principio de medición | Absoluto y manométrico presión |
| Characteristic | Coste-efectivo presión transductor, piezorresistivo sensor con metálico medición diafragma para higiénico aplicaciones |
| Alimentación tensión | 10…30 VDC |
| Referencia Precisión | 0.3 % |
| Largo term estabilidad | 0.2 % de URL/año |
| Temperatura de proceso | -10 °C…+100 °C (+14 °F…+212 °F) +135 °C para 1 h (+275 °F para 1 h) |
| Temperatura ambiente | -40 °C…+85 °C (-40 °F…+185 °F) |
| Celda de medición | +400 mbar…+40 bar (+6 psi...+600 psi) |
| Máx.. sobrepresión límite | 160 bar (2400 psi) |
| Conexión a proceso | Threads: G1, M24 |
| conexión a proceso higiénico | DIN11851, Abrazadera, SMS, Varivent, Universal adaptador |
| Comunicación | 4...20 mA IO- Link |
| Certificados / aprobaciones | ATEX, FM, CSA, IEC Ex, NEPSI, UK Ex |
| Diseño aprobaciones | EN 10204-3.1Final inspección informe Cleaned desde petróleo + grasa rugosidad superficial medición |
| Higiénico aprobaciones | 3, EHEDG EG1935/ 2004 |
El Cerabar PMP23 es un transmisor de presión absoluta o manométrica compacto y rentable. El sensor piezorresistivo con diafragma de 316L montado enrasado cumple los requisitos de las aplicaciones higiénicas. El PMP23 está disponible con diversas conexiones de proceso higiénicas EHEDG y 3-A, utiliza materiales aprobados por la FDA, cumple la norma CE 1935/2004, tiene grado de protección IP69, IO-Link opcional y homologación de protección contra explosión. Se pueden pedir instrumentos con rangos de medición personalizados, hasta un máximo de 40 bar.
Ventajas:
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Diseño ultracompacto con rangos de medición definibles por el usuario para una instalación y configuración del instrumento sencillas y rápidas en la planta
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IO-Link permite una configuración sencilla con herramientas de configuración simples o sistemas de ingeniería, reduciendo costes y complejidad
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No se requieren juntas; la conexión de proceso totalmente soldada proporciona la máxima seguridad del proceso
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Fabricado íntegramente en 316L para idoneidad de proceso; las versiones del instrumento con protección IP69 cumplen los requisitos de lavado, con alta repetibilidad y estabilidad a largo plazo
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Uso flexible y bajos costes de inventario; el PMP23 soporta la limpieza CIP/SIP
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El PMP23 cumple los requisitos de documentación higiénica y trazabilidad del dispositivo, p. ej.: homologación EHEDG, homologación 3-A o el Reglamento (CE) 1935/2004, los certificados pertinentes y la declaración de conformidad del fabricante
Campos de aplicación:
El transmisor de presión mide la presión absoluta o manométrica de gases o líquidos.
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Conexión al proceso: conexión higiénica a ras, conexión roscada a ras
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Temperatura de proceso: -10...+100 °C (-40...+212 °F); +135 °C (+275 °F), máx. 1 h
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Presión de proceso: 400 mbar...+40 bar (6...600 psi)
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Precisión de medición: ±0,3 % de la escala completa
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Homologación internacional de protección contra explosión, homologación higiénica
Repuestos y accesorios 57
57 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 71280307 | conector Hirschmann M16Consists of: plug connector, screw, seal, valve plug ring, adapter ring. Usage: FTI26, FTL31/FTL33, FTW33, PMC11, PMC21, PMP11, PMP21/PMP23. | Ver detalle |
| 71280349 | conector Hirschmann NPTF1/2Consists of: plug connector, screw, seal, valve plug ring, adapter ring. Usage: FTI26, FTL31/FTL33, FTW33, PMC11, PMC21, PMP11, PMP21/PMP23. | Ver detalle |
| 71114212 | Conector de aviación M12 acodado, 90°自连接 可用于: M12插头 | Ver detalle |
| 52010285 | Conector M12, angular de 90°, con cable de 5 m适用于M12插头 带5m电缆 PVC材质，铜镀锡/ 镍锁紧螺母 | Ver detalle |
| 52006263 | Conexión de proceso | Toma para conector 4p-125V, 4A-M12M12 插头 自连接 M12转成格兰 | Ver detalle |
| 71337274 | junta tóricaConsisting of: 5x O-ring 15,54x2,62 FKM,FDA. Usage: FMP53, FMR43, FMR63B, PMP23, PTP33B, QMW43. | Ver detalle |
| 52022914 | Módulo de visualización插接式显示模块 4-20mA, 4位红色数字显示, 霍斯曼接头DIN43650, 防护等级IP65, 压降 < 5V Cerabar T | Ver detalle |
| 52023994 | Adaptador de proceso M24 - Clamp 1 1/2"Exchange process connection Ceraphant T M24 female, O-ring 15,54x2,62mm, 316L | Ver detalle |
| 52024001 | Adaptador de conexión de proceso M24 - Clamp 1 1/2", certificado de material 3.1Exchange process connection Ceraphant T M24 female, O-ring 15,54x2,62mm, 316L Inspection cert. EN10204-3.1 material | Ver detalle |
| 52023995 | Adaptador de proceso M24 - Clamp 2"Exchange process connection Ceraphant T M24 female, O-ring 15,54x2,62mm, 316L | Ver detalle |
| 52024002 | Adaptador de proceso M24 - Clamp 2", certificación de material 3.1Exchange process connection Ceraphant T M24 female, O-ring 15,54x2,62mm, 316L Inspection cert. EN10204-3.1 material | Ver detalle |
| 52023996 | Adaptador de proceso M24 Variv F DN25 PN40 316LExchange process connection Ceraphant T M24 female, O-ring 15,54x2,62mm, 316L | Ver detalle |
| 52024003 | Adaptador de proceso M24 - Variv.F DN25 PN40, certificado de material 3.1Exchange process connection Ceraphant T M24 female, O-ring 15,54x2,62mm, 316L Inspection cert. EN10204-3.1 material | Ver detalle |
| 52023999 | Adaptador de proceso M24 - DIN11851 DN40Exchange process connection Ceraphant T M24 female, O-ring 15,54x2,62mm, 316L | Ver detalle |
| 52024006 | Adaptador de proceso M24 - DIN11851 DN40, certificado de material 3.1Exchange process connection Ceraphant T M24 female, O-ring 15,54x2,62mm, 316L Inspection cert. EN10204-3.1 material | Ver detalle |
| 52023997 | Adaptador de proceso M24 Variv N DN40 PN40 316LExchange process connection Ceraphant T M24 female, O-ring 15,54x2,62mm, 316L | Ver detalle |
| 52024004 | Adaptador de proceso M24- Variv. N DN50 PN40, certificación de material 3.1Exchange process connection Ceraphant T M24 female, O-ring 15,54x2,62mm, 316L Inspection cert. EN10204-3.1 material | Ver detalle |
| 52024005 | Adaptador de proceso M24 - DIN11851 DN50, certificado de material 3.1Exchange process connection Ceraphant T M24 female, O-ring 15,54x2,62mm, 316L Abnahmepr黤zeugnis EN10204-3.1 Material | Ver detalle |
| 52026997 | Adaptador de proceso M24 - SMS 1-1/2"Exchange process connection Ceraphant T M24 female, O-ring 15,54x2,62mm, 316L | Ver detalle |
| 52026999 | Adaptador de proceso M24 - SMS 1-1/2", certificado de material 3.1Exchange process connection Ceraphant T M24 female, O-ring 15,54x2,62mm, 316L Inspection cert. EN10204-3.1 material | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Fuente: información pública del sitio web de Endress+Hauser
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BA Cerabar PMC11, PMC21, PMP11, PMP21, PMP23 Chinese
BA Cerabar PMP23 IO-Link Chinese
Cerabar PMC11, PMC21, PMP11, PMP21, PMP23 English
BA Cerabar PMP23 IO-Link English
TI 焊接接头、过程转接头和法兰 Chinese
TI Cerabar PMP23 Chinese
TI Cerabar PMC11, PMC21, PMP11, PMP21 Chinese
TI Weld-in adapter, process adapter and flanges English
TI Cerabar PMP23 English
TI Cerabar PMC11, PMC21, PMP11, PMP21 English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Presión manométrica y absoluta: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Tratamiento de Aguas Residuales Municipales cuya planta está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. La tarea principal era medir presión manométrica o absoluta para evaluar el proceso.
El problema
La dificultad está en alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal; a la vez, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Por eso la especificación implica selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de presión: solución de presión adaptada al proceso. La entrega se construyó en torno a selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material; se verificó punto por punto: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: detectar presiones anómalas antes de dañar equipos, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Alimentación y Bebidas — Presión manométrica y absoluta: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP es un servicio típico de Alimentación y Bebidas. El proyecto partió de Presión manométrica y absoluta, centrándose en medir presión manométrica o absoluta para evaluar el proceso.
Limitaciones del proceso
las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, y jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Presión manométrica y absoluta debe cubrir selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como presión: solución de presión adaptada al proceso. La ejecución se centró en selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material, junto con requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: detectar presiones anómalas antes de dañar equipos, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Química y Farmacéutica — Presión manométrica y absoluta: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Química y Farmacéutica es reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El punto de medición es Presión manométrica y absoluta; el foco es medir presión manométrica o absoluta para evaluar el proceso.
Dificultades clave
Las condiciones son medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas y, encima, la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de presión: solución de presión adaptada al proceso. Técnicamente se apoya en selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material, y en estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa detectar presiones anómalas antes de dañar equipos, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Energía y Electricidad — Presión manométrica y absoluta: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El trabajo se centra en Presión manométrica y absoluta y la tarea principal es medir presión manométrica o absoluta para evaluar el proceso.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y además deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso Presión manométrica y absoluta no puede especificarse de forma genérica: requiere selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de presión: solución de presión adaptada al proceso. La configuración incluye selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material; se cuidaron estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es detectar presiones anómalas antes de dañar equipos.
