Datos técnicos
CompararContinuo / líquidos
| Principio de medición | Absoluto y manométrico presión |
| Característica / aplicación | Digital transmisor con piezorresistivo sensor y diafragma sello Modular transmisor Largo term estabilidad Mínimo petróleo volumen Enhanced seguridad mediante self diagnóstico funciones Secundario proceso barrera |
| Specialities | Diagnóstico functionalities Diferente idiomas en software |
| Alimentación / comunicación | 4...20mA HART: 10,5...45V DC Ex ia: 10,5...30V DC PROFIBUS PA / FOUNDATION Fieldbus: 9...32V DC |
| Precisión | 0,075% + influence de diafragma sello |
| Largo term estabilidad | 0,05% de URL/año |
| Temperatura ambiente | -50°C...85°C (-58°F...185°F) |
| Temperatura de proceso | -70°C...400°C (-94°F...752°F) |
| Presión de proceso / límite de sobrepresión | 1050bar (15,200psi) |
| Presión rango de medición | 400 mbar...400 bar (5.8 psi...6000 psi) |
| Partes en contacto con el medio | Aleación C276 316L Monel Tántalo PTFE-Lámina |
| Conexión a proceso | Threads Bridas (DIN, ASME, JIS) con enrasado membrana Tri-Abrazadera ISO02852 Higiénico conexiones |
| Distancia máx. de medición | 7000m (22.966ft) H2O |
| Comunicación | 4...20 mA HART PROFIBUS PA FOUNDATION Fieldbus |
| Certificados / Aprobaciones | ATEX, FM, CSA, CSA C/EE. UU., IEC Ex, JPN Ex, INMETRO, NEPSI, EAC |
| Seguridad aprobaciones | SIL |
| Diseño aprobaciones | EN 10204-3.1 NACE MR0175, MR0103 |
| Higiénico aprobaciones | 3, EHEDG |
| Marino homologación | GL/ ABS |
| Opciones | HistoROM/M-Dat 4-línea digital pantalla SS- o Aluminiumhousing Separado carcasa |
| Successor | PMP71B |
| Límites de aplicación | Medición celda: Metálico soldado If pressurized, possibly uso diferencial presión meas-urement con dos presión transmitters (electrónico dp). Observe ratio cabezal presión : hydrostatic presión |
Presión
| Principio de medición | Absoluto y manométrico presión |
| Characteristic | Digital transmisor con piezorresistivo sensor y diafragma sello Modular transmisor Largo term estabilidad Enhanced seguridad mediante self diagnóstico funciones Disponible con diafragma juntas y advanced condensation resistencia (Contite) funcionalidad Intuitivo y clear wizard para puesta en marcha a prueba de ensayos y verificación. |
| Alimentación tensión | 4...20 mA HART 10,5…35V DC (No Ex, Exd, Ex e): Ex ia: 10,5...30V DC PROFINET con Ethernet-APL 9,6…15V DC PROFIBUS PA: 9...32 V DC (No Ex, Ex d, Exe) 9…24V DC (Ex i) |
| Referencia Precisión | Estándar: bis 0,05 % Platinum: bis 0,025 % |
| Largo term estabilidad | 0,05 % von URL/ Jahr 0,07 % von URL/ 5 Jahre 0,10 % von URL/ 10 Jahre |
| Temperatura de proceso | Estándar: -40°C…+125°C Druckmittler: -70°C...+250°C |
| Temperatura ambiente | -40°C...85°C (-58°F...185°F) |
| Celda de medición | 100 mbar…100 bar (1.5 psi…1500 psi) relativa/ absoluto |
| Más pequeño calibratable span | 5 mbar (0.075 psi) |
| Vacío resistencia | 5 mbar (0.075 psi) |
| Máx.. Turn down | 100:1 |
| Máx.. sobrepresión límite | 400 bar (6.000 psi) |
| Conexión a proceso | Rosca: G1/2...G2,MNPT1/2...MNPT2 Brida: DN25…DN80, NPS 1"…3" Diafragma sello |
| conexión a proceso higiénico | Tri-Abrazadera DIN11851 DIN11864 NEUMO Varivent SMS DRD Anderson Higiénico tanque spud Universal adaptador |
| Material proceso membrana | 316L AlloyC |
| Material junta | Ninguno, diafragma soldado |
| Fill fluido | Silicona petróleo, Synthetic petróleo, Vegetable petróleo, Alto temperatura petróleo, |
| Material carcasa | Aluminio, 316L higiene |
| Comunicación | 4…20mA 4...20 mA HART PROFIBUS PA PROFINET mit Ethernet-APL Bluetooth® drahtlose Technologie und App (opcional) |
| Certificados / aprobaciones | ATEX, CAN/EE. UU., IEC Ex, JPN Ex,KC Ex, INMETRO, NEPSI, UK Ex |
| Seguridad aprobaciones | SIL |
| Diseño aprobaciones | EN10204-3.1 |
| Higiénico aprobaciones | CoC ASME-BPE cGMP 3 EHEDG |
| Potable agua aprobaciones | Trinkwasserzulassungen KTW NSF |
| Specialities | Heartbeat Technologie, Bluetooth® Bedienung und Wartung mit der SmartBlue App, LED- Modul, RFID-Etiqueta zur einfachen Identifikation, "Tapón y play" Funktionen, HistoROM |
| Successor | PMP63B |
El transmisor de presión digital Cerabar PMP75 con sello de diafragma metálico se emplea principalmente en la industria de procesos y el sector higiénico y puede medir la presión, el nivel, el volumen y la masa de líquidos o gases. El transmisor es adecuado para aplicaciones de alta temperatura y alta presión, con un rango de temperatura de -70 a 400 °C. El rango de medición es ajustable y se puede configurar rápidamente, ahorrando costes y tiempo. El diseño cumple la norma IEC 61508 para sistemas de seguridad funcional SIL2/3.
Ventajas
Gran número y variedad de materiales de sello de diafragma y conexiones a proceso
La unidad de memoria HistoROM®/M-DAT permite la trazabilidad de los ajustes del equipo y los valores de medición
Desarrollado y diseñado según IEC 61508 para sistemas de seguridad SIL2/3 (mín., máx., rango)
Protección contra sobrecargas y supervisión del funcionamiento desde la membrana de medición hasta la electrónica
Menú de configuración rápida para ajustar rápidamente los parámetros básicos de puesta en marcha, manejo guiado por menú con diagnóstico avanzado de fallos; integración en el sistema perfecta e independiente (HART/PA/FF)
El pasamuros hermético proporciona una segunda línea de defensa estándar
La nueva membrana TempC minimiza la influencia de la temperatura con un tiempo de recuperación corto
Ámbitos de aplicación
Carcasa de doble cámara de aluminio o acero inoxidable (316L)
Conexión a proceso: rosca, brida o conexión higiénica
Rango de temperatura: -70 a +400°C (-94 a +752°F)
Rango de presión: +100 mbar a +400 bar (+1,5 a +5.800 psi)
Exactitud: ±0,075%
Homologación internacional de protección contra explosiones, protección contra desbordamiento WHG, EN 10204-3.1, homologación naval, homologación 3A
Repuestos y accesorios 92
92 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 52022418 | carcasa de teclasfor external operation consists of: push buttons, cover + screws | Ver detalle |
| 52022419 | carcasa de teclasfor external operation consists of: push buttons, cover + screws colour: light grey | Ver detalle |
| 52024110 | carcasa de teclasfor external operation consists of: push button, cover + screws colour: dark grey | Ver detalle |
| 52020760 | prensaestopasconsists of: cable gland M20 O-ring 18.72x2.62 VMQ Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70 | Ver detalle |
| 52020761 | entrada de cableconsists of: gasket 18.72x2.51 NBR adapter M20 > G1/2 O-ring 18.77x1.78 NBR Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70 | Ver detalle |
| 52020762 | conector de enchufeHarting plug set Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70 | Ver detalle |
| 52020763 | conector de enchufeCerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70 | Ver detalle |
| 71111056 | Puerto de filtro de compensación atmosféricaConsists of: Vent screw 304. Pressure compensation filter. O-ring EPDM, protection lid. Usage: FMB50, FMB51, FMB52, FMB53, FMD71, FMD72, FMD76, FMD77, FMD78, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, PMC51, PMC71, PMD70, PMD75, PMP71, PMP75, PMP51, PMP55. | Ver detalle |
| 71219639 | Puerto de filtro de compensación atmosféricaConsists of: vent screw 304. Pressure compensation filter. O-ring VMQ, protection lid. Usage: housing T17, FMB70, FMD76/FMD77/FMD78, PMC71, PMD70/PMD75, PMP71/ PMP75. Housing F15 at B1,BB,BD,BF,GA,ID,I1, FMB50/FMB51/FMB52/FMB53, PMC51, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
| 52023572 | Junta de selladoProcess gasket for universal process adapter Deltapilot S DB50L/DB50S Levelflex M FMP41C | Ver detalle |
| 52020432 | Tapa de aluminio con juntaMaterial: Aluminium, coated O-ring EPDM, FDA not for EEx d/XP Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70 | Ver detalle |
| 52020433 | Tapa de aluminio con juntaMaterial: Aluminium, coated O-ring EPDM, FDA for EEx d/XP Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 | Ver detalle |
| 71245247 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium, coated. Sight glass: mineral glass, coated. O-ring EPDM, FDA. Not for EEx d/XP. Usage: FMB70, FMD71/FMD72/FMD76/FMD77/FMD78, PMC71, PMD70/PMD75, PMP71/PMP75. | Ver detalle |
| 71245249 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium. Sight glass mineral glass, coated. O-ring EPDM, FDA. Individual tested, EEx d/XP. Usage: FMD71/FMD72/FMD76/FMD77/FMD78, PMC71, PMD70/PMD75, PMP71/PMP75. | Ver detalle |
| 71206965 | Tapa de acero inoxidableMaterial: 316L. O-ring FVMQ. Individual tested, EEx d/XP. Usage: FMD76/FMD77/FMD78, PMC71, PMD70/PMD75, PMP71/PMP72/PMP75. | Ver detalle |
| 71206968 | Tapa de acero inoxidableMaterial: 316L. Sight glass: mineral glass,coated. O-ring FVMQ. Individual tested, EEx d/XP. Usage: FMD71/FMD72/FMD76/FMD77/FMD78, PMC71, PMD70/PMD75, PMP71/PMP75. | Ver detalle |
| 52028310 | Tapa de acero inoxidableMaterial: 316L O-ring EPDM, FDA individual tested, EEx d/XP Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 | Ver detalle |
| 71245250 | TapaMaterial: 316L. Sight glass: mineral glass, coated. O-ring EPDM, FDA. Individual tested, EEx d/XP. Usage: FMD71/FMD72/FMD76/FMD77/FMD78, PMC71, PMD70/PMD75, PMP71/PMP75. | Ver detalle |
| 71002810 | tapa con ventana de inspecciónMaterial: 316L Sight glass: mineral glass flat gasket VMQ, centering ring, screw approval 2,3,4,8,Q,W,7,8 Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70 | Ver detalle |
| 71002811 | tapa con ventana de inspecciónMaterial: 316L Sight glass: Polycarbonat PC flat gasket VMQ, centering ring, screw approval A,F,R,S,U,1,6 Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70 | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Accesorios/Piezas de repuesto
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Principio de medida
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Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 HART V02.30.zz Operating Instructions Chinese
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 FOUNDATION Fieldbus (V 04.00.zz) Operating Instructions Chinese
仪表功能描述 Cerabar S PMC71, PMP71/75 Deltabar S FMD76/77/78, PMD70/75 Deltapilot S FMB70 Chinese
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 HART V02.30.zz Operating Instructions English
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 FOUNDATION Fieldbus (V 04.00.zz) Operating Instructions English
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 PROFIBUS PA (V 04.01.zz) Operating Instructions English
Cerabar S / Deltabar S / Deltapilot S HART V02.30.zz Description of Instrument Functions English
Cerabar S / Deltabar S / Deltapilot S, Description of device functions FOUNDATION Fieldbus V 04.00.zz English
Cerabar S /Deltabar S /Deltapilot S Description of device functions PROFIBUS PA V04.01.zz English
Cerabar S /Deltabar S /Deltapilot S Description of device functions PROFIBUS PA English
TI Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 Chinese
TI 焊接接头、过程转接头和法兰 Chinese
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Presión manométrica y absoluta: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Tratamiento de Aguas Residuales Municipales cuya planta está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. La tarea principal era medir presión manométrica o absoluta para evaluar el proceso.
El problema
La dificultad está en alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal; a la vez, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Por eso la especificación implica selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de presión: solución de presión adaptada al proceso. La entrega se construyó en torno a selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material; se verificó punto por punto: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: detectar presiones anómalas antes de dañar equipos, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Alimentación y Bebidas — Presión manométrica y absoluta: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP es un servicio típico de Alimentación y Bebidas. El proyecto partió de Presión manométrica y absoluta, centrándose en medir presión manométrica o absoluta para evaluar el proceso.
Limitaciones del proceso
las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, y jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Presión manométrica y absoluta debe cubrir selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como presión: solución de presión adaptada al proceso. La ejecución se centró en selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material, junto con requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: detectar presiones anómalas antes de dañar equipos, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Química y Farmacéutica — Presión manométrica y absoluta: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Química y Farmacéutica es reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El punto de medición es Presión manométrica y absoluta; el foco es medir presión manométrica o absoluta para evaluar el proceso.
Dificultades clave
Las condiciones son medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas y, encima, la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de presión: solución de presión adaptada al proceso. Técnicamente se apoya en selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material, y en estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa detectar presiones anómalas antes de dañar equipos, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Energía y Electricidad — Presión manométrica y absoluta: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El trabajo se centra en Presión manométrica y absoluta y la tarea principal es medir presión manométrica o absoluta para evaluar el proceso.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y además deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso Presión manométrica y absoluta no puede especificarse de forma genérica: requiere selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de presión: solución de presión adaptada al proceso. La configuración incluye selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material; se cuidaron estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es detectar presiones anómalas antes de dañar equipos.
