Datos técnicos
CompararProceso indicador & control unidades
| Principio de medición | Lazo powered indicators |
| Principio de medición | Lazo-powered de campo indicador |
| Función | Pantalla |
| Pantalla | LCD 20 mm (0.79") 5-digit Bargraph Plain text pantalla |
| alimentación | Lazo powered |
| Entrada | 1 x analógico 4...20 mA |
| Salida | 1 x abierto collector |
| Software funciones | No defined |
| Certificados | ATEX Ex ib [ia Ga], Ex db, Ex tb, Ex nA CSA General Uso CSA XP,NI,DIP FM XP,NI,DIP EAC Ex ib[ia], Ex d, Ex tD IECEx Ex ib [ia Ga], Ex db, Ex tb NEPSI Ex ib[ia], Ex d TIIS Ex d UK Ex ib [ia Ga], Ex db, Ex tb IND Ex PESO Ex marino certificado KC marcado |
| SIL | No defined |
| Panel montaje | de campo |
La gran pantalla retroiluminada del indicador muestra los valores medidos, opcionalmente como gráfico de barras para una visión general más rápida del proceso. El texto editable puede mostrar unidades de ingeniería o información TAG. Si se supera un valor límite, se emite una señal y se activa el colector abierto. El indicador no requiere una alimentación separada y se alimenta directamente a través del bucle de 4...20 mA. La carcasa es de aluminio puro o acero inoxidable, con homologación Ex d opcional.
Ventajas
-
Visualización del valor medido 4...20 mA
-
Visualización del valor medido de 5 dígitos con dimensión, gráfico de barras y retroiluminación
-
No requiere alimentación externa
-
Versiones: carcasa de aluminio fundido o de acero inoxidable
-
Manejo sencillo con 3 teclas; o mediante el software de PC FieldCare; o mediante el marco de configuración sin alimentación
-
Homologaciones internacionales; homologaciones marinas
-
Permite el paso libre del protocolo de transmisión HART®
Ámbitos de aplicación
La unidad de visualización está equipada con una carcasa de instrumento de campo y un microcontrolador con pantalla LC retroiluminada. La visualización del rango de medición, el punto decimal y el offset puede configurarse fácilmente mediante 3 teclas tras abrir la carcasa, o en un PC mediante el software FieldCare.
Herramienta de configuración de modelo E+H
Repuestos y accesorios 19
19 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| XPR0010- | Repuesto RIA14, XPR0010 | Consultar |
| XPR0010- | Repuesto RIA14, XPR0010 | Consultar |
| RIA141X- | Repuesto RIA141 RIA141X- | Consultar |
| TMT142X- | Repuesto TMT142XSpare parts TMT142X | Consultar |
| 71158816 | junta tórica | Ver detalle |
| 71502617 | Junta tórica 88x3 HNBR 70° Shore PTFE_5pcsPacking unit: 5 pieces | Ver detalle |
| RIA141G- | Carcasa RIA141G | Consultar |
| RIA141X- | Repuesto RIA141 RIA141X- | Consultar |
| 51004948 | pasador del pestillo de la tapa frontalScrew, washer, spring washer | Ver detalle |
| 71502941 | Junta tórica 18,77x1,78 HNBR 70° Shore PTFEPacking unit: 10 pieces | Ver detalle |
| 51004490 | tapa ciega | Ver detalle |
| 51006888 | tapa ciega | Ver detalle |
| 71525620 | Tapón ciego M20x1.5 Ex-d + junta tórica, aluminio | Ver detalle |
| 71525621 | Tapón ciego G1/2 Ex-d + junta tórica, aluminio | Ver detalle |
| 71525622 | Tapón ciego M20x1.5 Ex-d + junta tórica V4A | Ver detalle |
| 71525623 | Tapón ciego G1/2 Ex-d + junta tórica V4A | Ver detalle |
| RK01- | Componente del sistema RK01 | Consultar |
| TXU10- | Kit de puesta en marcha de instrumentos TXU10用于可以PC编程调试的设备 程序设置+用于带USB接口的PC的连接线 | Consultar |
| XPRFID- | Etiqueta RFID de repuestoConsists of: RFID TAG, fixing wire, crimp sleeve. | Consultar |
Configurador / Comparación
Accesorios/Piezas de repuesto
Fuente: Endress+Hauserinformación pública del sitio web
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BA RIA14 Chinese
BA RIA14 English
Operating instructions RIA14 English
TI RIA14 Chinese
TI RIA14 English
Technical Information RIA14 English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Instrumento de medición y control de proceso: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal es un servicio típico de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales. El proyecto partió de Instrumento de medición y control de proceso, centrándose en medición, control y registro de lazos de proceso.
Limitaciones del proceso
los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, y alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Instrumento de medición y control de proceso debe cubrir configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. La ejecución se centró en configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación, junto con cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: configuración in situ, con menos idas y vueltas en la puesta en marcha, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Alimentación y Bebidas — Instrumento de medición y control de proceso: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Alimentación y Bebidas es las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El punto de medición es Instrumento de medición y control de proceso; el foco es medición, control y registro de lazos de proceso.
Dificultades clave
Las condiciones son jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos y, encima, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. Técnicamente se apoya en configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación, y en estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa configuración in situ, con menos idas y vueltas en la puesta en marcha, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Química y Farmacéutica — Instrumento de medición y control de proceso: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El trabajo se centra en Instrumento de medición y control de proceso y la tarea principal es medición, control y registro de lazos de proceso.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y además la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso Instrumento de medición y control de proceso no puede especificarse de forma genérica: requiere configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. La configuración incluye configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación; se cuidaron estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es configuración in situ, con menos idas y vueltas en la puesta en marcha.
Energía y Electricidad — Instrumento de medición y control de proceso: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El cliente quería configurar bien Instrumento de medición y control de proceso en la planta existente, con el objetivo de medición, control y registro de lazos de proceso.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Todo ello implica que la configuración de Instrumento de medición y control de proceso deba incluir configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. En planta esto supuso configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación; se revisó línea a línea: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es configuración in situ, con menos idas y vueltas en la puesta en marcha, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
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