Datos técnicos
CompararProceso indicador & control unidades
| Principio de medición | Indicators con control unidad |
| Principio de medición | Proceso metro con control unidad |
| Función | Pantalla Lazo alimentación Transmisor funcionalidad Barrera Señal aislamiento Calculation Límite alarma |
| Pantalla | Multicolor backlight LCD Blanco/negro/amarillo Bargraph Unidad Etiqueta Alarma warning en plain text |
| alimentación | 20...250V AC/DC |
| Entrada | 2 x universal (U, I, R, RTD, TC) |
| Salida | 1 x lazo alimentación |
| Software funciones | Linealización Mínimo valor por canal Máximo valor por canal Calculation Band valor monitorización |
| Certificados | ATEX [Ex ia] CSA General Uso CSA AIS, NI FM AIS, NI UK [Ex ia Ga], [Ex ia Da] marino certificado |
| SIL | 2 |
| Panel montaje | panel montaje |
Los valores medidos analógicos se muestran, evalúan y calculan mediante el medidor de proceso. Los sensores de dos hilos pueden alimentarse a través del bucle. La entrada universal puede conectar corriente, tensión, RTD y TC. Se pueden monitorizar valores límite y conmutar relés. Las señales de proceso pueden transmitirse mediante la salida analógica. Un cambio de color en caso de fallo ayuda a la detección de alarmas. El paquete de aplicación integrado “presión diferencial” permite una puesta en marcha rápida y sencilla para diferentes presiones.
Ventajas
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Visualización del valor medido de 5 dígitos y 7 segmentos con retroiluminación LC
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1 o 2 entradas universales
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2 relés (opcionales)
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Almacenamiento de valores mínimos/máximos
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1 o 2 valores calculados y tabla de linealización
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Salida de estado digital (colector abierto)
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Certificación SIL2 (opcional); homologación marina
Ámbitos de aplicación
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El medidor de panel RIA45 ofrece funciones de visualización, entrada analógica de señales de proceso y estado, y salida de señal analógica o digital con configuración de interfaz. Los sensores conectados pueden alimentarse mediante el LPS integrado. Todos los valores medidos y calculados pueden utilizarse como fuentes de señal para visualización, salida, transmisión y comunicación por interfaz.
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Ingeniería de plantas y equipos
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Salas de control y armarios de control
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Laboratorios
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Registro y monitorización de procesos
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Control de procesos
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Puesta en marcha y conversión de señales
Herramienta de configuración de modelo E+H
Repuestos y accesorios 17
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| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| RIA45X- | Repuesto RIA45X- | Consultar |
| RIA45T- | Placa CPU RIA45T | Consultar |
| RIA45X- | Repuesto RIA45X- | Consultar |
| 71123475 | bloque de terminalesfor power supply RSG30: from unit No. DB001004267 orange coloured connector | Ver detalle |
| 71296182 | bloque de terminales | Ver detalle |
| RIA45X- | Repuesto RIA45X- | Consultar |
| 71037350 | borne de 4 pinesMemograph M for analog output (on digital I/O board) RIA45 for analog input non Ex (terminal x1,x2,x3,x4 + x5,x6,x7,x8) | Ver detalle |
| 71074564 | placa de terminalesAnalog input Ex, blue upstairs (terminal x1, x2, x3, x4) | Ver detalle |
| 71074567 | placa de terminalesAnalog input Ex, blue, down (terminal x5, x6, x7, x8) | Ver detalle |
| 71075062 | conector de enchufe de terminalTerminal analog output 1 + status output (DI11,DI12,O15) | Ver detalle |
| RIA45X- | Repuesto RIA45X- | Consultar |
| 71037408 | terminal roscadoFor relay 1+2 (change-over contact). | Ver detalle |
| 71075063 | conector de enchufe de terminalAnalog output 2 (O25, O26) | Ver detalle |
| 71081257 | Perno de fijación de tubo de 105 mm | Ver detalle |
| 71069920 | tapa con abrazadera | Ver detalle |
| RK01- | Componente del sistema RK01 | Consultar |
| TXU10- | Kit de puesta en marcha de instrumentos TXU10用于可以PC编程调试的设备 程序设置+用于带USB接口的PC的连接线 | Consultar |
Configurador / Comparación
Accesorios/Piezas de repuesto
Fuente: Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Manuales y documentos 4
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BA RIA45 Chinese
BA RIA45 English
TI RIA45 Chinese
TI RIA45 English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Instrumento de medición y control de proceso: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal es un servicio típico de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales. El proyecto partió de Instrumento de medición y control de proceso, centrándose en medición, control y registro de lazos de proceso.
Limitaciones del proceso
los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, y alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Instrumento de medición y control de proceso debe cubrir configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. La ejecución se centró en configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación, junto con cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: configuración in situ, con menos idas y vueltas en la puesta en marcha, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Alimentación y Bebidas — Instrumento de medición y control de proceso: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Alimentación y Bebidas es las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El punto de medición es Instrumento de medición y control de proceso; el foco es medición, control y registro de lazos de proceso.
Dificultades clave
Las condiciones son jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos y, encima, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. Técnicamente se apoya en configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación, y en estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa configuración in situ, con menos idas y vueltas en la puesta en marcha, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Química y Farmacéutica — Instrumento de medición y control de proceso: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El trabajo se centra en Instrumento de medición y control de proceso y la tarea principal es medición, control y registro de lazos de proceso.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y además la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso Instrumento de medición y control de proceso no puede especificarse de forma genérica: requiere configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. La configuración incluye configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación; se cuidaron estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es configuración in situ, con menos idas y vueltas en la puesta en marcha.
Energía y Electricidad — Instrumento de medición y control de proceso: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El cliente quería configurar bien Instrumento de medición y control de proceso en la planta existente, con el objetivo de medición, control y registro de lazos de proceso.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Todo ello implica que la configuración de Instrumento de medición y control de proceso deba incluir configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. En planta esto supuso configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación; se revisó línea a línea: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es configuración in situ, con menos idas y vueltas en la puesta en marcha, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
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