Datos técnicos
CompararProceso indicador & control unidades
| Principio de medición | Indicators con control unidad |
| Principio de medición | De campo metro con control unidad |
| Función | Pantalla Lazo alimentación Transmisor Funcionalidad Barrera Señal Aislamiento Calculation Límite Alarma |
| Pantalla | Multicolor backlight LCD Blanco/negro/amarillo Bargraph Unidad Etiqueta Alarma warning en plain text |
| alimentación | 20...250V AC/DC |
| Entrada | 2 x universal (U, I, R, RTD, TC) |
| Salida | 2 x analógico salida (I, U) 1 x lazo alimentación |
| Software funciones | Linealización Mínimo valor por canal Máximo valor por canal Calculation Band valor monitorización |
| Certificados | ATEX [Ex ia] CSA General Uso CSA AIS, NI FM AIS, NI UK [Ex ia Ga] IIC, [Ex ia Da] |
| SIL | 2 |
| Panel montaje | de campo |
Los valores de medición analógicos se visualizan, evalúan y calculan mediante el medidor de proceso. Los sensores de dos hilos pueden alimentarse por el lazo. La entrada universal permite conectar corriente, tensión, RTD y TC. Se pueden supervisar valores límite y conmutar relés. Las señales de proceso pueden transmitirse a través de la salida analógica. El cambio de color en caso de fallo facilita el reconocimiento de alarmas. El paquete de aplicación integrado de “presión diferencial” permite una puesta en marcha rápida y sencilla de distintas presiones.
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Ventajas
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Visualización de valor de medición de 5 dígitos y 7 segmentos con retroiluminación LC
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1 o 2 entradas universales
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2 relés (opcional)
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Memoria de valores mínimos/máximos
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1 o 2 valores calculados y tablas de linealización
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Salida de estado digital (colector abierto)
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Aprobación SIL2 (opcional)
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Áreas de aplicación
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El medidor de panel RIA46 ofrece funciones de visualización para la entrada analógica de señales de proceso y de estado, salida de señal analógica o digital y configuración de interfaz. Los sensores conectados pueden alimentarse mediante el LPS integrado. Todos los valores medidos y calculados pueden utilizarse como fuentes de señal independientes para visualización, salida, transmisión y comunicación de interfaz.
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Construcción de plantas y equipos
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Control de procesos
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Puesta en marcha y conversión de señales
Herramienta de configuración de modelos E+H
Repuestos y accesorios 9
9 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| RIA46T- | Placa CPU RIA46T | Consultar |
| 71084277 | conector de enchufe | Ver detalle |
| RIA46X- | Repuestos | Consultar |
| RIA46X- | Repuestos | Consultar |
| RIA46X- | Repuestos | Consultar |
| RIA46X- | Repuestos | Consultar |
| RIA46X- | Repuestos | Consultar |
| RK01- | Componente del sistema RK01 | Consultar |
| TXU10- | Kit de puesta en marcha de instrumentos TXU10用于可以PC编程调试的设备 程序设置+用于带USB接口的PC的连接线 | Consultar |
Configurador / Comparación
Accesorios / Piezas de repuesto
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
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BA RIA46 Chinese
BA RIA46 English
Operating instructions RIA46 English
TI RIA46 Chinese
TI RIA46 English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Instrumento de medición y control de proceso: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal es un servicio típico de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales. El proyecto partió de Instrumento de medición y control de proceso, centrándose en medición, control y registro de lazos de proceso.
Limitaciones del proceso
los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, y alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Instrumento de medición y control de proceso debe cubrir configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. La ejecución se centró en configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación, junto con cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: configuración in situ, con menos idas y vueltas en la puesta en marcha, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Alimentación y Bebidas — Instrumento de medición y control de proceso: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Alimentación y Bebidas es las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El punto de medición es Instrumento de medición y control de proceso; el foco es medición, control y registro de lazos de proceso.
Dificultades clave
Las condiciones son jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos y, encima, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. Técnicamente se apoya en configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación, y en estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa configuración in situ, con menos idas y vueltas en la puesta en marcha, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Química y Farmacéutica — Instrumento de medición y control de proceso: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El trabajo se centra en Instrumento de medición y control de proceso y la tarea principal es medición, control y registro de lazos de proceso.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y además la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso Instrumento de medición y control de proceso no puede especificarse de forma genérica: requiere configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. La configuración incluye configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación; se cuidaron estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es configuración in situ, con menos idas y vueltas en la puesta en marcha.
Energía y Electricidad — Instrumento de medición y control de proceso: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El cliente quería configurar bien Instrumento de medición y control de proceso en la planta existente, con el objetivo de medición, control y registro de lazos de proceso.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Todo ello implica que la configuración de Instrumento de medición y control de proceso deba incluir configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. En planta esto supuso configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación; se revisó línea a línea: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es configuración in situ, con menos idas y vueltas en la puesta en marcha, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
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