Proceso Transmisor + Control Unidad RMA42
Datos técnicos
CompararProceso transmisor
| Principio de medición | Proceso transmisor |
| Principio de medición | Proceso transmisor |
| Función | Universal proceso y temperatura transmisor con control unidad |
| Lazo alimentación | 24 V intrínsecamente seguro lazo alimentación |
| alimentación | Ancho rango alimentación 24 a 230 V AC/DC (-20 % / +10 %) 50/60 Hz |
| Entrada | 2 x universal (corriente, tensión, R, RTD, TC, resistencia) |
| Salida | 2 x Analógico (corriente, tensión) |
| Software funciones | Interno software para calculations, linealización, límite monitorización Monitorización de sensor wires según NAMUR NE43 Aplicación package diferencial presión medición |
| Certificados | ATEX [Ex ia] CSA General Uso CSA AIS, NI FM AIS, NI NEPSI [Ex ia] UK [Ex ia Ga], [Ex ia Da] marino homologación KTA Alemán WHG overfill protección IND Ex PESO Ex IND Ex PESO Ex IEC Ex |
| SIL | 2 |
| Pantalla | LCD 7 segmento Multicolour Bargraph Etiqueta unidad Color change en case de failure |
| Interfaz | No defined |
| Dimensiones (WxHxD) | 45 x 115 x 118 mm (1.77" x 4.53" x 4.65") |
El transmisor de proceso identifica, evalúa y calcula valores de medición analógicos. Puede alimentar sensores de dos hilos mediante la fuente de alimentación de lazo integrada. Las entradas universales permiten conectar corriente, tensión, termómetros de resistencia y termopares. Se pueden supervisar valores límite y conmutar relés. Las señales de proceso pueden transmitirse mediante la salida analógica. El paquete de software de aplicación “presión diferencial” integrado permite una puesta en marcha rápida y sencilla de las aplicaciones de presión diferencial.
Ventajas
Homologación SIL 2 (opcional), homologación naval
1 o 2 valores calculados y tabla de linealización
Almacena valores mínimos/máximos
Pantalla LCD retroiluminada de 7 segmentos y 5 dígitos
1 o 2 entradas universales
2 relés (opcionales)
Salida de estado digital (colector abierto)
Ámbitos de aplicación
El transmisor de proceso RMA42 dispone de entradas analógicas para señales de visualización, proceso y estado, salidas analógicas y digitales, así como una interfaz de configuración. Los sensores conectados pueden alimentarse mediante el LPS integrado. Todos los valores medidos y calculados pueden utilizarse como fuentes de señal para visualización, salidas, relés e interfaces.
Diseño de plantas y equipos
Salas de control y armarios
Control, registro y supervisión de procesos
Acondicionamiento y conversión de señales
Protección contra desbordamiento (WHG)
Documentación técnica
Datos técnicos
Documentos/Manuales/Software
Accesorios/Piezas de repuesto
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Planta de Tratamiento de Aguas Residuales · Caso de aplicación: Instrumento de Medición y Control de Proceso
Antecedentes del proyecto
Los clientes de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales en la etapa de Planta de Tratamiento de Aguas Residuales han enfrentado durante mucho tiempo el problema de precisión insuficiente en el monitoreo de la calidad del efluente e instrumentos propensos a contaminación que provoca deriva de datos, afectando el cumplimiento de vertido, lo que exige mayor estabilidad y precisión de medición de Instrumento de Medición y Control de Proceso.
Solución
El equipo técnico de Ainstru, según las condiciones del sitio, seleccionó los Instrumento de Medición y Control de Proceso adecuados para el cliente y entregó un servicio integral que abarca selección, instalación, puesta en marcha y ajuste.
Resultados
- Precisión de medición y velocidad de respuesta notablemente mejoradas, con datos estables y fiables;
- Los instrumentos se adaptan a las complejas condiciones de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales, reduciendo en gran medida el mantenimiento;
- Ayudamos a los clientes a lograr monitoreo en línea continuo y reducción de costos, con alto reconocimiento de los clientes.
Alimentación y Bebidas — Línea de Producción Alimentaria · Caso de aplicación: Instrumento de Medición y Control de Proceso
Antecedentes del proyecto
Los clientes de Alimentación y Bebidas en la etapa de Línea de Producción Alimentaria han enfrentado durante mucho tiempo el problema de altos requisitos de medición higiénica, con instrumentos en línea que deben soportar limpieza CIP/SIP manteniendo precisión estable, lo que exige mayor estabilidad y precisión de medición de Instrumento de Medición y Control de Proceso.
Solución
El equipo técnico de Ainstru, según las condiciones del sitio, seleccionó los Instrumento de Medición y Control de Proceso adecuados para el cliente y entregó un servicio integral que abarca selección, instalación, puesta en marcha y ajuste.
Resultados
- Precisión de medición y velocidad de respuesta notablemente mejoradas, con datos estables y fiables;
- Los instrumentos se adaptan a las complejas condiciones de Alimentación y Bebidas, reduciendo en gran medida el mantenimiento;
- Ayudamos a los clientes a lograr monitoreo en línea continuo y reducción de costos, con alto reconocimiento de los clientes.
Química y Farmacéutica — Reactores y Tanques · Caso de aplicación: Instrumento de Medición y Control de Proceso
Antecedentes del proyecto
Los clientes de Química y Farmacéutica en la etapa de Reactores y Tanques han enfrentado durante mucho tiempo el problema de medios altamente corrosivos y condiciones complejas, que requieren instrumentos resistentes a la corrosión y antiexplosión, lo que exige mayor estabilidad y precisión de medición de Instrumento de Medición y Control de Proceso.
Solución
El equipo técnico de Ainstru, según las condiciones del sitio, seleccionó los Instrumento de Medición y Control de Proceso adecuados para el cliente y entregó un servicio integral que abarca selección, instalación, puesta en marcha y ajuste.
Resultados
- Precisión de medición y velocidad de respuesta notablemente mejoradas, con datos estables y fiables;
- Los instrumentos se adaptan a las complejas condiciones de Química y Farmacéutica, reduciendo en gran medida el mantenimiento;
- Ayudamos a los clientes a lograr monitoreo en línea continuo y reducción de costos, con alto reconocimiento de los clientes.
Energía y Electricidad — Caldera y Turbina de Central Eléctrica · Caso de aplicación: Instrumento de Medición y Control de Proceso
Antecedentes del proyecto
Los clientes de Energía y Electricidad en la etapa de Caldera y Turbina de Central Eléctrica han enfrentado durante mucho tiempo el problema de medición inestable en condiciones de alta temperatura y presión, con altos costos de mantenimiento y paradas, lo que exige mayor estabilidad y precisión de medición de Instrumento de Medición y Control de Proceso.
Solución
El equipo técnico de Ainstru, según las condiciones del sitio, seleccionó los Instrumento de Medición y Control de Proceso adecuados para el cliente y entregó un servicio integral que abarca selección, instalación, puesta en marcha y ajuste.
Resultados
- Precisión de medición y velocidad de respuesta notablemente mejoradas, con datos estables y fiables;
- Los instrumentos se adaptan a las complejas condiciones de Energía y Electricidad, reduciendo en gran medida el mantenimiento;
- Ayudamos a los clientes a lograr monitoreo en línea continuo y reducción de costos, con alto reconocimiento de los clientes.
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