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TT151 iTHERM ModuLine TT151

TT151 iTHERM ModuLine TT151
iTHERM ModuLine TT151
TT151 vaina de protección de barra taladrada, que garantiza una medición de temperatura segura y fiable en condiciones exigentes, hasta 500 bar
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Vaina

Principio de medición Bar stock Vaina
Característica / aplicación métrico estilo
compliant según a ASME, DIN o NAMUR estándar
universal uso
Cabezal conexión interno rosca:
M14x1,5
M18x1,5
M20x1,5
M27x2
1/2" NPT
1/2" NPSM
1/2"NPSC
G1/2"
G3/4"
M24x1,5 sliding
Longitud de inmersión estándar máx. 1500 mm
Conexión a proceso A ser
roscado
soldadura en
con brida según a ASME, EN o ISO
Vaina root diámetro 9…50 mm
Medio contacto material Ancho selection de materiales incluyendo:
316
316L
316Ti
347
310
Aleación600
AlloyC276
10CrMo9-10
13CrMo4-5
16Mo3
105
C22.8
Duplex
Titan Gr.2
316+316L doble rated
P355NH
En contacto parte finishing (Ra) < 0.8 μm (31.50 μen)
< 1.6 μm (63.00 μen)
DIN Estándar
Forma de la punta Recto
Tappered
Stepped
partly tappered
Rango de temperatura -200…1100 °C (-328...2.012 °F)
según Configuración
Presión de proceso máx. (estática) 500 bar (7252 psi)
según Configuración
Máx.. presión de proceso a 400 °C depends en conexión a proceso y material

La vaina termométrica TT151 está diseñada conforme a las normas DIN 43772, ASME B40.9 y NAMUR NE 170 y también admite diseño personalizado bajo pedido. La robusta vaina se instala en tuberías o tanques de proceso y protege eficazmente el sensor de temperatura integrado contra las duras condiciones del proceso, permitiendo una medición de temperatura segura y de alta precisión. La vaina está fabricada a partir de barra maciza perforada, con un diámetro de punta entre 9...50 mm. Los tipos de punta incluyen recta, reducida y escalonada. Se admiten las siguientes conexiones al proceso: brida estándar, rosca, soldadura por encaje.

Ventajas
Vaina termométrica industrial estándar TT151 fabricada a partir de barra maciza perforada
Diseño modular conforme a las normas DIN 43772, ASME B40.9 y NAMUR NE 170, versátil y personalizable con flexibilidad
Selección flexible de la longitud de extensión, la profundidad de inserción y la longitud total según las condiciones reales de funcionamiento
Diversos tamaños, materiales y conexiones al proceso disponibles para una selección flexible

Ámbito de aplicación
Protege el sensor de temperatura contra deformaciones físicas y químicas
Funcionamiento fiable en condiciones exigentes
Presión máxima admisible: 500 bar (7252 psi)
Se instala en tuberías, recipientes o tanques
Mantenimiento y recalibración más cómodos del punto de medición (sustitución del sensor sin interrumpir el proceso de producción)

 

Configurador / Comparación

ConfigurarIntroduzca un modelo para configurar
CompararIntroduzca los modelos a comparar — hasta tres productos

   

   

 

 

Accesorios/Piezas de repuesto

 

Principio de medida

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Tratamiento de Aguas Residuales Municipales

Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Vaina de temperatura: caso de aplicación

Contexto de aplicación

las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal es un servicio típico de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales. El proyecto partió de Vaina de temperatura, centrándose en aislamiento a presión y protección para elementos de temperatura.

Limitaciones del proceso

los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, y alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Vaina de temperatura debe cubrir calcular resistencia y frecuencia de vibración según velocidad, presión y corrosividad.

Enfoque de suministro

La entrega se gestionó como temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La ejecución se centró en calcular resistencia y frecuencia de vibración según velocidad, presión y corrosividad, junto con cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.

Resultados en campo

La operación evidencia el beneficio: mayor vida de la vaina, evitando roturas que afecten al proceso, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.

Alimentación y Bebidas

Alimentación y Bebidas — Vaina de temperatura: caso de aplicación

Perfil del cliente

El entorno típico en Alimentación y Bebidas es las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El punto de medición es Vaina de temperatura; el foco es aislamiento a presión y protección para elementos de temperatura.

Dificultades clave

Las condiciones son jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos y, encima, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de calcular resistencia y frecuencia de vibración según velocidad, presión y corrosividad.

Implementación

El alcance se canalizó por la vía de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. Técnicamente se apoya en calcular resistencia y frecuencia de vibración según velocidad, presión y corrosividad, y en estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.

Beneficio para el cliente

En la práctica esto significa mayor vida de la vaina, evitando roturas que afecten al proceso, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.

Química y Farmacéutica

Química y Farmacéutica — Vaina de temperatura: caso de aplicación

Antecedentes del proyecto

El proyecto abarca reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El trabajo se centra en Vaina de temperatura y la tarea principal es aislamiento a presión y protección para elementos de temperatura.

Condiciones de servicio

El medio y el servicio se caracterizan por medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y además la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso Vaina de temperatura no puede especificarse de forma genérica: requiere calcular resistencia y frecuencia de vibración según velocidad, presión y corrosividad.

Solución

El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La configuración incluye calcular resistencia y frecuencia de vibración según velocidad, presión y corrosividad; se cuidaron estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.

Resultados

Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es mayor vida de la vaina, evitando roturas que afecten al proceso.

Energía y Electricidad

Energía y Electricidad — Vaina de temperatura: caso de aplicación

Resumen del proyecto

La instalación está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El cliente quería configurar bien Vaina de temperatura en la planta existente, con el objetivo de aislamiento a presión y protección para elementos de temperatura.

Retos técnicos

Lo que realmente da problemas es alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Todo ello implica que la configuración de Vaina de temperatura deba incluir calcular resistencia y frecuencia de vibración según velocidad, presión y corrosividad.

Configuración

El suministro y la instalación se organizaron por la vía de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. En planta esto supuso calcular resistencia y frecuencia de vibración según velocidad, presión y corrosividad; se revisó línea a línea: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.

Comportamiento

Tras la puesta en marcha el resultado es mayor vida de la vaina, evitando roturas que afecten al proceso, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.