Datos técnicos
CompararVaina
| Principio de medición | Fabricado Vaina |
| Característica / aplicación | métrico estilo higiénico/aséptico diseño (3-®, EHEDG, ASME BPE, FDA) higiénico proceso conexiones iTHERM QuickNeck para fácil y coste ahorro recalibration |
| Cabezal conexión | iTHERM QuickNeck macho rosca: M24x1,5 G3/8" |
| Longitud de inmersión estándar máx. | 4.000 mm (157,48") |
| Longitud máx. de inmersión bajo pedido | No defined |
| Conexión a proceso | compresión accesorio soldadura en adaptor abrazadera conexiones según ISO2852 roscado tubería joint según DIN 11851 aséptico roscado tubería joint según DIN 11864-1 metálico sellado sistema rosca según ISO 228 para liquiphant adaptor APV Inline Varivent Ingold SMS 1147 Neumo Biocontrol Tee y elbow thermowells DIN11865 |
| Vaina root diámetro | 6,0 mm (0,24") 9,0 mm (0,35") 12,7 mm (0,5") |
| Medio contacto material | 1.4435 delta-ferrit < 1% 316L |
| En contacto parte finishing (Ra) | < 0,76 μm (29,92 μen) < 0,38 μm (14,96 μen) < 0,38 μm (14,96 μen) electropulido |
| Forma de la punta | recto reducido tappered |
| Rango de temperatura | -200...650 °C (-328...1.202 °F) |
| Presión de proceso máx. (estática) | 40 bar (580 psi) |
| Máx.. presión de proceso a 400 °C | depends en conexión a proceso |
Idealmente adecuada para tuberías, recipientes o tanques higiénicos o estériles con profundidades de inmersión muy pequeñas. Cumple el requisito de protección reforzada del termómetro frente a influencias físicas y químicas y es la elección ideal para todos los puntos de medición donde el elemento de trabajo se sustituye en un proceso cerrado y se requiere una recalibración regular.
Ventajas
iTHERM QuickNeck: recalibración sencilla y sin herramientas del elemento de trabajo, ahorrando tiempo y costes
Más de 50 conexiones al proceso higiénicas
Versiones métricas e imperiales disponibles, aptas para uso mundial
Certificaciones internacionales: cumple 3-A®, EHEDG, ASME BPE,
normas higiénicas FDA, TSE, certificados de idoneidad
Opción: material 1.4435, contenido de ferrita delta < 1%
Punta acortada y pared fina de la vaina para un tiempo de respuesta más rápido
Elementos avanzados en T y codo sin soldaduras ni espacios muertos, con un diseño higiénico líder en la industria
Ámbito de aplicación
Diseñada específicamente para aplicaciones higiénicas y asépticas en las industrias de alimentación y bebidas y de ciencias de la vida
Presión máxima del proceso (estática): 40 bar (580 psi)
Cumple el requisito de protección reforzada del termómetro frente a influencias físicas y químicas
Adecuada para la inmersión en tuberías, recipientes o tanques
La elección ideal para todos los puntos de medición donde el elemento de trabajo se sustituye en un proceso cerrado y se requiere una recalibración regular
Repuestos y accesorios 24
24 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 71531585 | Adaptador para conexión Ingold, 3.1Material certificate | Ver detalle |
| 71531588 | Adaptador para conexión Ingold | Ver detalle |
| 71667250 | Kit de repuestos, junta, conexión IngoldO-ring 18.64x3.53 FKM/FPM FDA black. Packing unit: 5 pieces. | Ver detalle |
| 52018765 | asiento de soldaduraFlush mount process connection FTL20 "1", FTL20H "GDJ", FMI51, FTI51 "GQJ" Material: 316L, EHEDG compliant Seal: Silicone O-ring Inspection cert. EN10204-3.1 material (316L wetted parts) | Ver detalle |
| 52021717 | junta tóricafor weld-in adapter G3/4 D=50 316L Liquiphant T FTL20H | Ver detalle |
| 52028295 | asiento de soldaduraFlush mount process connection FTL20 "1", FTL20H "GDJ" w/o flange Material: 316L, EHEDG compliant Seal: Silicone O-ring Inspection cert. EN10204-3.1 material (316L wetted parts) | Ver detalle |
| 52001052 | asiento de soldaduraFlush mount process connection FTL50/FTL50H "GQ2" Material: 316L Seal: Silicone O-ring | Ver detalle |
| 52011897 | asiento de soldaduraFlush mount process connection. Material: 316L. Inspection cert. EN10204-3.1 material. Seal: silicone O-ring. FDA, 3-A compliant. additional EPDM O-ring. FDA, EHEDG, 3-A, USP Class VI compliant. Usage: FTL41, FTL43, FTL50, FTL50H, FTL51B, FTL63, FTL80, QMW43, TMR35. | Ver detalle |
| 52014473 | junta tóricafor weld-in adapter G3/4 Liquiphant M "GQ2" | Ver detalle |
| 52001051 | Conexión de proceso | para soldar G1, d=60, 316L齐平安装式过程连接 FTL260 "0", FTL20 "7", FTL20H "GEJ", FTL330H/FTL330L "G", FTL50/FTL51, FTL50H/FTL51H "GW2", FMI51/FMI52, FTI51/FTI52 "GWJ", PMP135 "N", PTP35 "BB" 材质: 316L 密封: 硅橡胶 O-ring | Ver detalle |
| 52011896 | Asiento de soldadura, G1, d=60, certificado de material 3.1Flush mount process connection FTL260 "0", FTL20H "GEJ", FTL50/FTL51, FTL50H/FTL51H "GW2", FMI51/FMI52, FTI51/FTI52 "GWJ", PMP135 "N", PTP35 "BB" Material: 316L Seal: Silicone O-ring Inspection cert. EN10204-3.1 material (316L wetted parts) | Ver detalle |
| 52014472 | junta tóricafor weld-in adapter G1 (52001051) Liquiphant M "GW2" Liquiphant T "7", Liquicap M "GWJ", Cerabar T PMP135 "N", Ceraphant T PTP35 "BB" for weld-in andapter G1, 316L 3.1 (52011896) Liquiphant M "GW2", Cerabar T PMP135 "N", Ceraphant T PTP35 "BB" for sliding sleeve Soliphant T | Ver detalle |
| 71093129 | asiento de soldaduraFlush mount process connection. Material: 316L. Inspection cert. EN10204-3.1 material Seal: silicone O-ring FDA, 3-A compliant. Additional EPDM O-ring. FDA, EHEDG, 3-A, USP Class VI compliant. Usage: FMI51, FMI52, FTI51, FTI52, FTL31, FTL20H, FTL33, FTL41, FTL43, FTL50, FTL50H, FTL51, FTL51B, FTL51H, FTL63, FTL80, FTL81, FTL260, PMP135, PTP35, PTP33B, PMP23, PMP43, PMP51, FTW23, FTW33, QMW43. | Ver detalle |
| 52001221 | asiento de soldaduraFlush mount process connection FTL260 "0", FTL20 "7", FTL20H "GEJ", FTL330H/FTL330L "G", FTL50/FTL51, FTL50H/FTL51H "GW2" Liquiphant is adjustable Material: 316L Seal: Silicone O-ring | Ver detalle |
| 52011898 | asiento de soldaduraFlush mount process connection FTL260 "0", FTL20H "GEJ", FTL50/FTL51, FTL50H/FTL51H "GW2" Liquiphant is adjustable Material: 316L Seal: Silicone O-ring Inspection cert. EN10204-3.1 material (316L wetted parts) | Ver detalle |
| 52014424 | Junta de selladofor weld-in adapter G1, adjustable, 316L (52001221) Liquiphant M "GW2" for weld-in adapter G1, adjustable, 316L (52011898) Liquiphant M "GW2" for weld-in adapter G1, adjustable Liquiphant FTL330H/FTL330L, Liquiphant T FTL20H "UPJ | Ver detalle |
| 71405560 | Adaptador soldable M12x1.5 1.4435/316L | Ver detalle |
| 71424800 | Base con rosca G de 1/2"for connection with G1/2" female thread. Material 316L/1.4435. 2x leakage bore. | Ver detalle |
| 60022519 | tapón roscado | Ver detalle |
| 71535692 | Tapón roscado 316L M12x1.5 | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Accesorios/Piezas de repuesto
Principio de medida
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BA 温度计保护套管 Chinese
Thermowells for thermometers English
Thermowells English
TI 焊接接头、过程转接头和法兰 Chinese
TI iTHERM ModuLine TT411 Chinese
TI Weld-in adapter, process adapter and flanges English
TI iTHERM ModuLine TT411 English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Vaina de temperatura: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal es un servicio típico de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales. El proyecto partió de Vaina de temperatura, centrándose en aislamiento a presión y protección para elementos de temperatura.
Limitaciones del proceso
los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, y alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Vaina de temperatura debe cubrir calcular resistencia y frecuencia de vibración según velocidad, presión y corrosividad.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La ejecución se centró en calcular resistencia y frecuencia de vibración según velocidad, presión y corrosividad, junto con cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: mayor vida de la vaina, evitando roturas que afecten al proceso, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Alimentación y Bebidas — Vaina de temperatura: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Alimentación y Bebidas es las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El punto de medición es Vaina de temperatura; el foco es aislamiento a presión y protección para elementos de temperatura.
Dificultades clave
Las condiciones son jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos y, encima, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de calcular resistencia y frecuencia de vibración según velocidad, presión y corrosividad.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. Técnicamente se apoya en calcular resistencia y frecuencia de vibración según velocidad, presión y corrosividad, y en estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa mayor vida de la vaina, evitando roturas que afecten al proceso, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Química y Farmacéutica — Vaina de temperatura: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El trabajo se centra en Vaina de temperatura y la tarea principal es aislamiento a presión y protección para elementos de temperatura.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y además la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso Vaina de temperatura no puede especificarse de forma genérica: requiere calcular resistencia y frecuencia de vibración según velocidad, presión y corrosividad.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La configuración incluye calcular resistencia y frecuencia de vibración según velocidad, presión y corrosividad; se cuidaron estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es mayor vida de la vaina, evitando roturas que afecten al proceso.
Energía y Electricidad — Vaina de temperatura: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El cliente quería configurar bien Vaina de temperatura en la planta existente, con el objetivo de aislamiento a presión y protección para elementos de temperatura.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Todo ello implica que la configuración de Vaina de temperatura deba incluir calcular resistencia y frecuencia de vibración según velocidad, presión y corrosividad.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. En planta esto supuso calcular resistencia y frecuencia de vibración según velocidad, presión y corrosividad; se revisó línea a línea: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es mayor vida de la vaina, evitando roturas que afecten al proceso, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
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