Instrument Features:
Integrated design
The MS9000 automatic water quality analyzer adopts an integrated design with a small footprint. It is easy to relocate, transport, and install, reducing environmental impact and waste of manpower, material resources, and financial resources. The MS9000 multi-parameter water quality analyzer adopts an integrated automatic water quality monitoring design and can continuously monitor 9 water quality parameters including water temperature, pH, dissolved oxygen, conductivity, turbidity, permanganate index, ammonia nitrogen, total phosphorus, and total nitrogen.
Lower maintenance
The MS9000 multi-parameter automatic water quality analyzer is specifically designed for unattended applications. The industrial computer (including peripherals such as a monitor) provides on-site operators with a good human-machine interface (system workflow, real-time data, reports, historical data query and report export, parameter settings, instrument and system status, etc.). Based on instrument fault notifications, on-site operators can promptly analyze and identify the cause of faults and perform on-site maintenance.
Complete communication functions
The MS9000 multi-parameter automatic water quality analyzer adopts the TCP/IP communication protocol and interacts with the information center server according to the HJ 212-2017 data transmission standard. Authorized managers can monitor the on-site operation of the automatic water quality analyzer in real time through a web page, perform quality control and analysis on the monitoring data collected by the on-site instruments, report qualified data to relevant management departments and enterprises through the network, and notify the monitoring equipment maintenance unit of abnormal operation of the online automatic monitoring instruments. In addition, the system can also support the Modbus RTU communication protocol to implement data acquisition functions for third-party integrated systems.
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General Technical Specifications
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Display 15.6 inch, resolution 1920 x 1080, touch color TFT LCD display
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Cabinet protection class IP55
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Footprint (L×W) Less than 2 square meters (1.8 m × 1.1 m)
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Electrical Specifications
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Power supply 100～240 VAC, 50/60 Hz
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Rated power (including air conditioner) 2 kW
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UPS uninterruptible power supply Main unit 2000VA/1600W, plus 6 pcs 12V-38AH batteries, system standby time over 4 hours after unexpected power failure
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Air conditioner Cooling capacity: 1575 W (cooling power consumption 650 W)
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Heating power consumption: 1000 W
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Internal circulation air volume: 500 m3/h
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Refrigerant: R134a
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Water Sampling and Pretreatment
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Sampling pump Standard self-priming pump (one duty, one standby)
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Maximum input power: 420 W
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Maximum head: 30 m
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Maximum flow rate: 33 L/min
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Maximum suction lift: 8 m
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*Compatible with submersible pump (customer-supplied) installation
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Water sample pretreatment method Ammonia nitrogen: ultrafiltration, filtration accuracy 0.1 micron Total phosphorus, total nitrogen, permanganate index: ultrasonic homogenization, 2.0 MHz
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Air compressor (self-cleaning, sludge removal) Power: 0.25 kW
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Exhaust pressure: 0.8 MPa
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Exhaust volume: 0.012 m3/min
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Dosing pump (algae removal) Flow rate: 10.0 L/h
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Pressure: 4 bar
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Human-Machine Interface, Data Acquisition and Transmission
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Data acquisition instrument communication interface protocol RJ45 <HJ212-2017>; RS485 <Modbus RTU>
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Analyzer communication interface protocol RS485 <Modbus RTU>
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Operating mode On-the-hour operating mode
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Periodic operating mode
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Continuous operating mode
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Storage capacity ≧12 months of raw data and operation logs
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Management authority Three-level operation management authority
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Detection cycle (measurement interval) User-configurable (2 hours～24 hours, on-the-hour setting)
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Recording cycle Raw data: user-configurable (2 hours～24 hours, on-the-hour setting) Operation log: real-time recording after event trigger
Ordering Guide
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MS9000.01 MS9000 multi-parameter water quality analyzer
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Source: Public information from the HACH water quality website
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — HACH-ONLINE: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El trabajo se centra en HACH-ONLINE y la tarea principal es monitorización continua de vertido con instrumentos Hach.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal, y además los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Por eso HACH-ONLINE no puede especificarse de forma genérica: requiere configurar por rango, intervalo de reactivo y acondicionamiento.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de análisis en línea: integrar en torno a cada punto de monitorización. La configuración incluye configurar por rango, intervalo de reactivo y acondicionamiento; se cuidaron estos requisitos: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es suministro estable de reactivos y consumibles, con mantenimiento previsible.
Alimentación y Bebidas — HACH-ONLINE: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El cliente quería configurar bien HACH-ONLINE en la planta existente, con el objetivo de monitorización continua de vertido con instrumentos Hach.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos, y las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Todo ello implica que la configuración de HACH-ONLINE deba incluir configurar por rango, intervalo de reactivo y acondicionamiento.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de análisis en línea: integrar en torno a cada punto de monitorización. En planta esto supuso configurar por rango, intervalo de reactivo y acondicionamiento; se revisó línea a línea: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es suministro estable de reactivos y consumibles, con mantenimiento previsible, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Química y Farmacéutica — HACH-ONLINE: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Química y Farmacéutica cuya planta está en reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. La tarea principal era monitorización continua de vertido con instrumentos Hach.
El problema
La dificultad está en medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas; a la vez, la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso la especificación implica configurar por rango, intervalo de reactivo y acondicionamiento.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de análisis en línea: integrar en torno a cada punto de monitorización. La entrega se construyó en torno a configurar por rango, intervalo de reactivo y acondicionamiento; se verificó punto por punto: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: suministro estable de reactivos y consumibles, con mantenimiento previsible, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Energía y Electricidad — HACH-ONLINE: caso de aplicación
Contexto de aplicación
agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx es un servicio típico de Energía y Electricidad. El proyecto partió de HACH-ONLINE, centrándose en monitorización continua de vertido con instrumentos Hach.
Limitaciones del proceso
deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas, y alta temperatura y presión, con vapor y agua salina no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de HACH-ONLINE debe cubrir configurar por rango, intervalo de reactivo y acondicionamiento.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como análisis en línea: integrar en torno a cada punto de monitorización. La ejecución se centró en configurar por rango, intervalo de reactivo y acondicionamiento, junto con cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: suministro estable de reactivos y consumibles, con mantenimiento previsible, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
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