Principle of Operation
The Sonatax sc sludge blanket analyzer (ultrasonic sludge level meter) uses the echo signal from an ultrasonic pulse to measure the sludge blanket level, and determines the height and thickness of the sludge layer by calculating the time for the ultrasonic wave to return to the probe.
Typical Applications
The Sonatax sc sludge blanket analyzer (ultrasonic sludge level meter) can be used in applications requiring monitoring of the solid-liquid interface, sludge blanket determination in primary clarifiers, secondary clarifiers, and sludge thickening tanks in wastewater treatment plants; sludge level determination in sedimentation tanks of water treatment plants.
Features and Benefits
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The Sonatax sc sludge blanket analyzer (ultrasonic sludge level meter) uses the ultrasonic measurement principle, with automatic temperature compensation, for accurate measurement.
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The sludge blanket analyzer/sludge level meter can measure tanks up to 12 meters deep.
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The sludge blanket analyzer/sludge level meter features an automatic alarm function to avoid sludge loss.
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The sludge blanket analyzer/sludge level meter features automatic calibration, magnetic self-cleaning, and low maintenance.
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The Sonatax sc sludge blanket analyzer (ultrasonic sludge level meter) can be connected to the sc controller, with multiple sensors connected.
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The Sonatax sc sludge blanket analyzer (ultrasonic sludge level meter) is suitable for sludge blanket determination in primary clarifiers, secondary clarifiers, and sludge thickening tanks in wastewater treatment; sludge level determination in sedimentation tanks of water treatment plants.
Technical Specifications
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Measuring range: 0.2～12m
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Resolution: < 0.04m
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Accuracy: 0.1m ± 0.05m
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Response time: 10～600s (adjustable)
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Calibration: Only required once at startup; automatic
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Pressure range: ≤ 0.3bar
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Ambient temperature: 0～50℃
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Temperature compensation: Automatic compensation
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Protection class: IP68
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Flow velocity requirement: ≤ 3m/s
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Dimensions: 130mm × 185mm (H × D)
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Weight: Approx. 3.5Kg
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Maintenance: Routine < 1 hour / month
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Cable length: 10m, extendable by at least 100m
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Controller: sc200 model or sc1000
Ordering Guide
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2976300 Includes one SONATAX sc probe, swivel-mount installation accessory, and sc200 standard controller
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2976200 Includes one SONATAX sc probe, swivel-mount installation accessory, and sc200 standard controller with RS232/RS485 output
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2976100 Includes one SONATAX sc probe, swivel-mount installation accessory, and sc200 standard controller with Profibus DP
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For other ordering information about the sc200, please refer to the sc200 ordering instructions
Individual Ordering
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LXV431.99.00002 1 SONATAX sc sludge blanket probe
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57730-00 1 SONATAX sc sludge blanket probe, with swivel-mount installation accessory
Accessories
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LZX328 Probe wiper blade, for replacement only, 5 per pack
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LZX414.00.70000 Probe fixed mounting bracket
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LZX414.00.71000 Probe swivel-mount bracket
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LZX414.00.73000 Probe railing-mount bracket
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When ordering the railing-mount assembly, be sure to order one of the following components together:
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LZX414.00.70000 or LZX414.00.71000 !!!
Cable Accessories
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57960-00 7.6 m (25 ft.) extension cable
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57961-00 15.2 m (50 ft.) extension cable
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57962-00 30.5 m (100 ft.) extension cable
Source: Public information from the HACH Water Quality website
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Controladores y sensores: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Tratamiento de Aguas Residuales Municipales cuya planta está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. La tarea principal era monitorización en línea con combinación de controlador y sensores.
El problema
La dificultad está en alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal; a la vez, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Por eso la especificación implica emparejar cada canal del controlador con su tipo de sensor.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de Hach: suministrar según referencias originales de Hach. La entrega se construyó en torno a emparejar cada canal del controlador con su tipo de sensor; se verificó punto por punto: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: combinaciones de fábrica que facilitan localizar fallos, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Alimentación y Bebidas — Controladores y sensores: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP es un servicio típico de Alimentación y Bebidas. El proyecto partió de Controladores y sensores, centrándose en monitorización en línea con combinación de controlador y sensores.
Limitaciones del proceso
las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, y jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Controladores y sensores debe cubrir emparejar cada canal del controlador con su tipo de sensor.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como Hach: suministrar según referencias originales de Hach. La ejecución se centró en emparejar cada canal del controlador con su tipo de sensor, junto con requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: combinaciones de fábrica que facilitan localizar fallos, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Química y Farmacéutica — Controladores y sensores: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Química y Farmacéutica es reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El punto de medición es Controladores y sensores; el foco es monitorización en línea con combinación de controlador y sensores.
Dificultades clave
Las condiciones son medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas y, encima, la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de emparejar cada canal del controlador con su tipo de sensor.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de Hach: suministrar según referencias originales de Hach. Técnicamente se apoya en emparejar cada canal del controlador con su tipo de sensor, y en estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa combinaciones de fábrica que facilitan localizar fallos, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Energía y Electricidad — Controladores y sensores: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El trabajo se centra en Controladores y sensores y la tarea principal es monitorización en línea con combinación de controlador y sensores.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y además deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso Controladores y sensores no puede especificarse de forma genérica: requiere emparejar cada canal del controlador con su tipo de sensor.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de Hach: suministrar según referencias originales de Hach. La configuración incluye emparejar cada canal del controlador con su tipo de sensor; se cuidaron estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es combinaciones de fábrica que facilitan localizar fallos.
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