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Sonatax sc 污泥界面仪(超声波泥位计)

Sonatax sc 污泥界面仪(超声波泥位计)
污泥界面仪(超声波泥位计)
HACH SONATAX
Sonatax sc 污泥界面仪(超声波泥位计)内置温度补偿,可探测12米深池体,及时报警,自动清洗,连接sc控制器支持多探头接入,是一款适用于污水处理、自来水厂的污泥界面计。

工作原理

Sonatax sc 污泥界面仪(超声波泥位计)使用来自超声波脉冲的回声信号来测量污泥界面值,通过计算超声波返回探头的时间得出污泥层的高度和厚度。

典型应用

Sonatax sc 污泥界面仪(超声波泥位计)可用于需要监测固液分界面的场合,污水厂的初沉池、二沉池、污泥浓缩池的污泥界面测定;自来水厂沉淀池泥位测定。

特性和优点

  • Sonatax sc 污泥界面仪(超声波泥位计)利用超声波测量原理,自动温度补偿,测量准确。

  • 污泥界面仪/污泥界面计可测量深至12米的池体。

  • 污泥界面仪/污泥界面计具有自动报警功能,避免污泥损失。

  • 污泥界面仪/污泥界面计自动校准、磁力自清洗,维护量小。

  • Sonatax sc 污泥界面仪(超声波泥位计)可与sc控制器连接,接入多个传感器。

  • Sonatax sc 污泥界面仪(超声波泥位计)适用于污水处理的初沉池、二沉池、污泥浓缩池的污泥界面测定;自来水厂沉淀池泥位测定。

技术指标

  • 测量范围:                       0.2~12m

  • 分辨率:                          < 0.04m

  • 精度:                              0.1m ± 0.05m

  • 响应时间:                       10~600s(可调)

  • 校准:                             只须在开机时进行一次;自动

  • 压力范围:                      ≤ 0.3bar

  • 环境温度:                      0~50℃

  • 温度补偿:                     自动补偿

  • 防护等级:                     IP68

  • 流速要求:                    ≤ 3m/s

  • 尺寸:                          130mm × 185mm(H × D)

  • 重量:                          约 3.5Kg

  • 维护:                          常规 < 1 小时 / 月

  • 电缆线长:                   10m,至少延长 100m

  • 控制器:                       sc200 型或 sc1000

订购指南

  • 2976300    包含一个SONATAX sc 探头,转肘式安装附件和sc200标准控制器

  • 2976200    包含一个SONATAX sc 探头,转肘式安装附件和带有RS232/RS485 输出的sc200 标准控制器

  • 2976100    包含一个SONATAX sc 探头,转肘式安装附件和带有Profibus DP的sc200 标准控制器

  • 其他关于sc200的订购信息请参考sc200的订购说明

单项定货

  • LXV431.99.00002    1个SONATAX sc 污泥界面探头

  • 57730-00    1个SONATAX sc污泥界面探头,带有转肘式安装附件

附件

  • LZX328    探头的擦拭器刮片,仅供更换,每包5 个

  • LZX414.00.70000    探头固定式安装支架

  • LZX414.00.71000    探头转肘式安装支架

  • LZX414.00.73000    探头栏杆式安装支架

  • 在定购栏杆式安装组件时,一定要结合定购以下部件之一:

  • LZX414.00.70000 或LZX414.00.71000 !!!

电缆附件

  • 57960-00    7.6 m (25 ft.) 延长电缆

  • 57961-00    15.2 m (50 ft.) 延长电缆

  • 57962-00    30.5 m (100 ft.) 延长电缆

来源:哈希水质网站公开信息

市政污水处理

市政污水处理 · 控制器和传感器应用案例

现场工况

该客户属于市政污水处理行业,生产装置位于城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。项目的主要任务就是以控制器加传感器组合完成在线水质监控。

需要解决的问题

难点在于污水中含固率高、含腐蚀性组分,昼夜水量波动大;与此同时出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。选型上必须按控制器通道与传感器类型逐一套配。

我们的做法

我们采用哈希配套渠道的交付思路 — 按哈希原厂配套件号对应供货。实施时按控制器通道与传感器类型逐一套配,同时逐项校验:出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。

运行结果

系统投运以来表现稳定,日常维护量明显减少 — 原厂组合兼容性好,故障定位更快。

食品饮料

食品饮料 · 控制器和传感器应用案例

应用背景

配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段是食品饮料行业的典型工况。项目以控制器和传感器为切入点,重点是以控制器加传感器组合完成在线水质监控。

工况约束

清洗频繁,仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗,而介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料,卫生级要求高的条件又进一步放大了这一点。因此控制器和传感器必须按控制器通道与传感器类型逐一套配。

交付方案

交付按哈希配套渠道来组织 — 按哈希原厂配套件号对应供货。实施中按控制器通道与传感器类型逐一套配,同时满足须满足食品安全与卫生级(3-A / EHEDG)要求。

使用效果

运行结果表明:原厂组合兼容性好,故障定位更快,该测点的测量置信度明显提高。

化工制药

化工制药 · 控制器和传感器应用案例

客户情况

化工制药行业的典型场景是反应釜、计量罐与成品储罐区。本次测量对象为控制器和传感器,工作重点是:以控制器加传感器组合完成在线水质监控。

面临的难点

现场工况为介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶,部分区域为爆炸性环境,加上强腐蚀与防爆双重约束,仪表寿命短、停机维护成本高,常规配置很难长期胜任。方案需要按控制器通道与传感器类型逐一套配。

实施方式

方案由哈希配套渠道落地:按哈希原厂配套件号对应供货。技术要点在于按控制器通道与传感器类型逐一套配,并确保符合:需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。

客户收益

实际效果上,原厂组合兼容性好,故障定位更快,现场运维人员的工作负担随之下降。

电力能源

电力能源 · 控制器和传感器应用案例

项目背景

锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。本次项目围绕控制器和传感器展开,要解决的核心问题是:以控制器加传感器组合完成在线水质监控。

工况挑战

现场介质与工况的特点是高温高压,蒸汽与含盐水并存,而且高温高压下测量漂移,非计划停机代价极高。因此控制器和传感器不能照搬通用配置,按控制器通道与传感器类型逐一套配。

解决方案

阿仪科技技术团队按哈希配套渠道的方式推进:按哈希原厂配套件号对应供货。配置上按控制器通道与传感器类型逐一套配,并同步对照:需满足电力行业规程与机组可用率指标。

实施效果

投运后系统运行稳定,实际效果是:原厂组合兼容性好,故障定位更快。