3422 系列压合电导率探头
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材质:钛
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典型应用:超纯水、去离子水
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安装方式:流通式或插入式
3433 系列非金属通用型电导率探头
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材质:石墨
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典型应用:地表水
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安装方式:插入式或沉入式
3444 系列高温型电导率探头
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材质:钛或316 不锈钢
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典型应用:锅炉水、冷凝水
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安装方式:插入式
3455 系列卫生型电导率探头
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材质:316 不锈钢
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典型应用:制药、卫生、食品、行业用水
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安装方式:插入式法兰安装
特性和优点
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每个电导率探头都经过测试获得其特有的四位数电极常数,电极常数和GLI 的DRY-CAL校准方法一起使用,可确保电导率探头测量的高准确性;
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该系列电导率探头提供多种材质型号可选,具有很高的温度响应性能,可应对超纯水到锅炉水的任何测量范围,以及各种恶劣环境;
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多种电导率探头安装方式:压紧安装式、非金属通用式、锅炉 / 冷凝式和卫生型法兰式。
校准方法
电导率测量电极采用DRY-CAL校准方法进行校准,每个电导率电极在出厂时都进行了电导率斜率测量和温度偏移量测量,并且每个电导率探头都标有其出厂校准数据,操作人员只需在安装时输入校准数据,电导率电极就可以正常工作了。
技术指标
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测量范围:最大范围 0-200,000µS/cm. 具体测量范围随电极常数不同而改变:
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电极常数 测量范围
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电导率( µS/cm) 电阻率(兆欧姆)
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0.05 0~100 0.002~20
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0.5 0~1000 0.001~20
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1 0~2000 不适用
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5 0~10000 不适用
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10 0~200,000 不适用
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样品温度: -20~200℃;
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最大流速: 3m/s
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压力范围: 在200℃时为 100psig;
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准确度: 读数的± 2% >20 μS/cm
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探头重量: 0.45kg
订购指南




来源:哈希水质网站公开信息
服务案例
市政污水处理 · 控制器和传感器应用案例
现场工况
该客户属于市政污水处理行业,生产装置位于城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。项目的主要任务就是以控制器加传感器组合完成在线水质监控。
需要解决的问题
难点在于污水中含固率高、含腐蚀性组分,昼夜水量波动大;与此同时出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。选型上必须按控制器通道与传感器类型逐一套配。
我们的做法
我们采用哈希配套渠道的交付思路 — 按哈希原厂配套件号对应供货。实施时按控制器通道与传感器类型逐一套配,同时逐项校验:出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
运行结果
系统投运以来表现稳定,日常维护量明显减少 — 原厂组合兼容性好,故障定位更快。
食品饮料 · 控制器和传感器应用案例
应用背景
配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段是食品饮料行业的典型工况。项目以控制器和传感器为切入点,重点是以控制器加传感器组合完成在线水质监控。
工况约束
清洗频繁,仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗,而介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料,卫生级要求高的条件又进一步放大了这一点。因此控制器和传感器必须按控制器通道与传感器类型逐一套配。
交付方案
交付按哈希配套渠道来组织 — 按哈希原厂配套件号对应供货。实施中按控制器通道与传感器类型逐一套配,同时满足须满足食品安全与卫生级(3-A / EHEDG)要求。
使用效果
运行结果表明:原厂组合兼容性好,故障定位更快,该测点的测量置信度明显提高。
化工制药 · 控制器和传感器应用案例
客户情况
化工制药行业的典型场景是反应釜、计量罐与成品储罐区。本次测量对象为控制器和传感器,工作重点是:以控制器加传感器组合完成在线水质监控。
面临的难点
现场工况为介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶,部分区域为爆炸性环境,加上强腐蚀与防爆双重约束,仪表寿命短、停机维护成本高,常规配置很难长期胜任。方案需要按控制器通道与传感器类型逐一套配。
实施方式
方案由哈希配套渠道落地:按哈希原厂配套件号对应供货。技术要点在于按控制器通道与传感器类型逐一套配,并确保符合:需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
客户收益
实际效果上,原厂组合兼容性好,故障定位更快,现场运维人员的工作负担随之下降。
电力能源 · 控制器和传感器应用案例
项目背景
锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。本次项目围绕控制器和传感器展开,要解决的核心问题是:以控制器加传感器组合完成在线水质监控。
工况挑战
现场介质与工况的特点是高温高压,蒸汽与含盐水并存,而且高温高压下测量漂移,非计划停机代价极高。因此控制器和传感器不能照搬通用配置,按控制器通道与传感器类型逐一套配。
解决方案
阿仪科技技术团队按哈希配套渠道的方式推进:按哈希原厂配套件号对应供货。配置上按控制器通道与传感器类型逐一套配,并同步对照:需满足电力行业规程与机组可用率指标。
实施效果
投运后系统运行稳定,实际效果是:原厂组合兼容性好,故障定位更快。







