典型应用
FP360 sc测油仪是专为监测水中的痕量矿物油而设计的水中油在线分析仪，应用于市政和工业污水，给水处理和工艺水处理 （非防爆危险的区域），工业过程监测，海水淡化进水监测，膜处理等。
工作原理
FP360 sc测油仪基于PAHs的荧光特性，采用紫外荧光法测定水中多环芳烃的浓度。受紫外光激发的PAHs会产生短时间的延迟发光，光的强度会在360nm的波长下测量到，该水中油分析仪通过检测PAH的浓度，计算出水体中油的总含量。
仪器特点
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FP360 sc测油仪是一款采用紫外荧光法的水中油在线分析仪，灵敏度高。
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FP360 sc测油仪可选配钛合金材质探头，测量海水和高含盐样品。
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FP360 sc测油仪不受水中悬浮颗粒物的影响，运行稳定。
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多种安装方式可供选择：浸没式，流通式，插入式。
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FP360 sc测油仪可连接sc控制器平台。
技术指标
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量程： 0-15mg/L（水中油），0-500 μg/L PAH
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0-150mg/L（水中油），0-5000 μg/L PAH
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精度： 约读数的 ±5% 或满量程的 ±1%
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分辨率： 最低量程范围内0.01ppb(PAH)
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响应时间： 10s
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安装方式： 浸没式、流通式、插入式
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光源： 微型的氙气闪光灯，带干扰过滤器（峰值波长为254nm，25nm FWHM）。输出能量由内部的参考紫外二极管来控制。
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检测器： 360nm 光电二极管，带滤光片
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探头材质： 不锈钢、钛合金（耐海水腐蚀）
订购指南
FP360 sc传感器独立订货号
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LXV441.99.11102 FP360 sc,量程为0-500ppb,不锈钢材质，10米电缆，无清洗装置
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LXV441.99.11202 FP360 sc,量程为0-500ppb,不锈钢材质，10米电缆，带清洗装置
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LXV441.99.11302 FP360 sc,量程为0-500ppb,不锈钢材质， 1.5米电缆，无清洗装置
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LXV441.99.21102 FP360 sc,量程为0-5000ppb,不锈钢材质，10米电缆，无清洗装置
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LXV441.99.21202 FP360 sc,量程为0-5000ppb,不锈钢材质，10米电缆，带清洗装置
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LXV441.99.21302 FP360 sc,量程为0-5000ppb,不锈钢材质， 1.5米电缆，无清洗装置
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(以上传感器货号不含sc200控制器，以上量程为多环芳烃的浓度含量)
安装附件
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LZX914.99.11110 不锈钢链式安装附件
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LZY699 流通式安装附件（带面板和软管）
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LZY619 5米压缩空气软管，6mm外径（和链式安装连接）
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LZY620 10米压缩空气软管，6mm外径（和链式安装连接）
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LZY621 25米压缩空气软管，6mm外径（和链式安装连接）
来源:哈希水质网站公开信息
服务案例
市政污水处理 · 控制器和传感器应用案例
现场工况
该客户属于市政污水处理行业，生产装置位于城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。项目的主要任务就是以控制器加传感器组合完成在线水质监控。
需要解决的问题
难点在于污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大；与此同时出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。选型上必须按控制器通道与传感器类型逐一套配。
我们的做法
我们采用哈希配套渠道的交付思路 — 按哈希原厂配套件号对应供货。实施时按控制器通道与传感器类型逐一套配，同时逐项校验：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 原厂组合兼容性好，故障定位更快。
食品饮料 · 控制器和传感器应用案例
应用背景
配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段是食品饮料行业的典型工况。项目以控制器和传感器为切入点，重点是以控制器加传感器组合完成在线水质监控。
工况约束
清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗，而介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高的条件又进一步放大了这一点。因此控制器和传感器必须按控制器通道与传感器类型逐一套配。
交付方案
交付按哈希配套渠道来组织 — 按哈希原厂配套件号对应供货。实施中按控制器通道与传感器类型逐一套配，同时满足须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
使用效果
运行结果表明：原厂组合兼容性好，故障定位更快，该测点的测量置信度明显提高。
化工制药 · 控制器和传感器应用案例
客户情况
化工制药行业的典型场景是反应釜、计量罐与成品储罐区。本次测量对象为控制器和传感器，工作重点是：以控制器加传感器组合完成在线水质监控。
面临的难点
现场工况为介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，加上强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高，常规配置很难长期胜任。方案需要按控制器通道与传感器类型逐一套配。
实施方式
方案由哈希配套渠道落地：按哈希原厂配套件号对应供货。技术要点在于按控制器通道与传感器类型逐一套配，并确保符合：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
客户收益
实际效果上，原厂组合兼容性好，故障定位更快，现场运维人员的工作负担随之下降。
电力能源 · 控制器和传感器应用案例
项目背景
锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。本次项目围绕控制器和传感器展开，要解决的核心问题是：以控制器加传感器组合完成在线水质监控。
工况挑战
现场介质与工况的特点是高温高压，蒸汽与含盐水并存，而且高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。因此控制器和传感器不能照搬通用配置，按控制器通道与传感器类型逐一套配。
解决方案
阿仪科技技术团队按哈希配套渠道的方式推进：按哈希原厂配套件号对应供货。配置上按控制器通道与传感器类型逐一套配，并同步对照：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：原厂组合兼容性好，故障定位更快。
