仪器特点
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与大多数pH和ORP传感器兼容
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自动进行温度补偿
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复合pH/ORP传感器有坚固的圆电极、易于清洗的平板电极以及耐HF（氢氟酸）的电极
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是专为特殊的应用而设计的一款ORP/pH检测仪器
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采用参比电极的双盐桥设计延长了传感器的使用寿命，另外，电极有一个内置接地点
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复合pH/ORP传感器本体是采用抗化学腐蚀的Ryton或PVDF材质
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多种材质和安装方式可选，可应对不同特殊工况，是一款性能稳定可靠的ORP/pH检测仪器
通用型传感器
通用型pH/ORP传感器本体采用RytonR材质，其两端都带3/4英寸NPT螺纹。该传感器可以直接在一个标准3/4英寸的三通管内作为流通式安装或者固定在一根管子的末端作为浸没式安装。流通/浸没式安装组件有多种材质以满足各种不同的应用场合。
插入式传感器
插入式pH/ORP传感器有一个尺寸较长，无螺纹的PVDF材料本体，带两个VitonR密封圈，在与哈希插入式安装组件一起使用时起密封作用。电极插入和抽出管道或容器无需切断中断过程液流。
卫生型传感器
卫生型pH传感器具有一个带316不锈钢衬管的PVDF本体及一个2-英寸法兰。该传感器与一个标准2-英寸的三夹头管件相匹配。供选择的哈希卫生型安装组件包括一个标准2-英寸卫生型三通，卫生型夹紧装置，以及VitonR卫生型垫圈。
技术指标
pH 传感器
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接液材料： 通用型：Ryton 本体（内为玻璃）
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插入式： PVDF 本体（Kynar）
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卫生型： 316 不锈钢衬管PVDF 本体
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测量范围： 0～14 pH
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温度范围： 0～105℃
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压力范围： 100℃时0-6.9bar
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流速范围： 0-2m/s，非磨损性流体
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精度： 小于0.1 pH
ORP 传感器
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接液材料： 通用型：Ryton 本体（内为玻璃）
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插入式： PVDF 本体（Kynar）
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测量范围： -2000～+2000 mV
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温度范围： 0～105℃
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压力范围： 100℃为0～6.9 bar
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流速范围： 0～2m/s，非磨损性流体
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精度： ±20mV，仅限于标准溶液
订购指南
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以下是常用pH/ORP探头的订货资料
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PC1R1A 通用型pH 探头,带4.5 米电缆,Pt1000 温度补偿
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PC1R3A 通用型pH探头,带4.5米电缆,Pt1000温度补偿,氢氟酸
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PC2K1A 插入式pH 探头,带4.5 米电缆,Pt1000 温度补偿
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PC3K2A 卫生型pH探头,带4.5米电缆,Pt1000温度补偿,兰安装
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RC1R5N 通用型ORP 探头, 带4.5 米电缆，铂电极
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RC2k5N 插入式ORP 探头, 带4.5 米电缆，铂电极
来源:哈希水质网站公开信息
服务案例
市政污水处理 · 控制器和传感器应用案例
现场工况
该客户属于市政污水处理行业，生产装置位于城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。项目的主要任务就是以控制器加传感器组合完成在线水质监控。
需要解决的问题
难点在于污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大；与此同时出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。选型上必须按控制器通道与传感器类型逐一套配。
我们的做法
我们采用哈希配套渠道的交付思路 — 按哈希原厂配套件号对应供货。实施时按控制器通道与传感器类型逐一套配，同时逐项校验：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 原厂组合兼容性好，故障定位更快。
食品饮料 · 控制器和传感器应用案例
应用背景
配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段是食品饮料行业的典型工况。项目以控制器和传感器为切入点，重点是以控制器加传感器组合完成在线水质监控。
工况约束
清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗，而介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高的条件又进一步放大了这一点。因此控制器和传感器必须按控制器通道与传感器类型逐一套配。
交付方案
交付按哈希配套渠道来组织 — 按哈希原厂配套件号对应供货。实施中按控制器通道与传感器类型逐一套配，同时满足须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
使用效果
运行结果表明：原厂组合兼容性好，故障定位更快，该测点的测量置信度明显提高。
化工制药 · 控制器和传感器应用案例
客户情况
化工制药行业的典型场景是反应釜、计量罐与成品储罐区。本次测量对象为控制器和传感器，工作重点是：以控制器加传感器组合完成在线水质监控。
面临的难点
现场工况为介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，加上强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高，常规配置很难长期胜任。方案需要按控制器通道与传感器类型逐一套配。
实施方式
方案由哈希配套渠道落地：按哈希原厂配套件号对应供货。技术要点在于按控制器通道与传感器类型逐一套配，并确保符合：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
客户收益
实际效果上，原厂组合兼容性好，故障定位更快，现场运维人员的工作负担随之下降。
电力能源 · 控制器和传感器应用案例
项目背景
锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。本次项目围绕控制器和传感器展开，要解决的核心问题是：以控制器加传感器组合完成在线水质监控。
工况挑战
现场介质与工况的特点是高温高压，蒸汽与含盐水并存，而且高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。因此控制器和传感器不能照搬通用配置，按控制器通道与传感器类型逐一套配。
解决方案
阿仪科技技术团队按哈希配套渠道的方式推进：按哈希原厂配套件号对应供货。配置上按控制器通道与传感器类型逐一套配，并同步对照：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：原厂组合兼容性好，故障定位更快。
