典型应用
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此COD在线监测仪可用于需要监测有机物浓度趋势的中小型污水处理厂需要监测有机物浓度趋势的中小型污水处理厂，连续监测水中的溶解性有机污染物。
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污水厂进排口水质监测，以低的运营成本给用户提供连续而稳定的测量数据。
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污水处理工艺过程中需要控制有机负荷、曝气量和营养物质之间的平衡。使用UVAS eco sc
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紫外吸收在线分析仪可以提供连续的有机物变化趋势，能够帮助操作人员实现工艺过程的优化
仪器特点
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该COD在线监测仪运行成本低运行成本低，只有密封圈和刮片为损耗部件
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UVAS 的经济型产品，价格较低
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不锈钢材质，坚固耐用
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集成了自动刮片清洗功能，即使在很苛刻的应用条件下，所需的维护量仍然很低，无需额外的安装和维护（例如，压缩机）
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即插即用
工作原理
含有共轭双键或多环芳烃的有机物溶解在水中 时，对紫外光有吸收作用。因此，通过测量这些有机物对 254nm 紫外光的吸收程度，我们就可以评估水体中这些有机物污染的程度，“特别吸光系数”，即SAC254，就是用来衡量水中有机污染物总量的物理量。该COD在线监测仪由控制器和测量探头组成。测量探头工作时，需要浸没在水中，或将水抽提上来，流过狭缝。探头中光源发出的光线穿过狭缝时，其中部分光线被狭缝中流动的样品所吸收，其它的光线则透过样品，到达探头另一侧的斩光器，被一分为二，50% 的光线由样品检测器检测，另50% 的光线由参比检测器检测。此COD在线监测仪通过比较两个检测器的信号，就可以给出“特别吸光系数”，即 SAC254。
技术指标
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测量技术： 紫外吸收法测量（双光束技术），无需化学试剂
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分辨率： 0.5 m-1或 mg/L 或 ppm
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准确度： 测量值的±5%, ±10 m-1 取大者
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测量光程： 1mm
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量程： 5-1500 m-1
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补偿波长： 550nm
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响应时间： ≥5 分钟左右, 或更长时间
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电缆长度： 10m, 可延长至 100m
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模拟输出： 两路0/4~20mA（通过sc200）
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探头压力限值 最大 0.5bar
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环境样品温度 +2~+40℃
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水样 PH： 4.5~9
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尺寸： 约 75×323mm
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重量： 约 3.3kg
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检修周期： 6 个月
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用户维护： 通常为 1 小时/ 月
订购指南
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标准配置包括：UVAS eco sc传感器，sc200 或sc1000 控制器、传感器安装附件
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LXV443.80.10002 UVAS eco sc探头,1mm 光程
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LZX414.00.10000 传感器安装附件
sc200 型控制器(需单独订购)
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LXV404.99.00552 标准的sc200控制器，数字探头，双通道，220V
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LXV404.99.01552 sc200控制器，带有RS232/RS485 MODBUS网卡,数字探头，双通道，220V
sc1000 控制器(需单独订购)
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LXV402.99.00002 sc1000 显示模块
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LXV400.99.1R572 sc1000探头模块，4 个传感器，4mA 输入，4mA 输出，4 个继电器，110-230V
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LXV400.99.1B572 sc1000探头模块，4 个传感器，4mA 输入，4mA 输出，4 个继电器，RS485(MODBUS)，110-230V
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LXV400.99.1F572 sc1000探头模块，4 个传感器，4mA 输入，4mA 输出，4 个继电器，PROFIBUS DP，110-230V
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LXV400.99.1R582 sc1000探头模块，6 个传感器，4mA 输入，4mA 输出，4 个继电器，110-230V
来源:哈希水质网站公开信息
服务案例
市政污水处理 · 控制器和传感器应用案例
现场工况
该客户属于市政污水处理行业，生产装置位于城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。项目的主要任务就是以控制器加传感器组合完成在线水质监控。
需要解决的问题
难点在于污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大；与此同时出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。选型上必须按控制器通道与传感器类型逐一套配。
我们的做法
我们采用哈希配套渠道的交付思路 — 按哈希原厂配套件号对应供货。实施时按控制器通道与传感器类型逐一套配，同时逐项校验：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 原厂组合兼容性好，故障定位更快。
食品饮料 · 控制器和传感器应用案例
应用背景
配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段是食品饮料行业的典型工况。项目以控制器和传感器为切入点，重点是以控制器加传感器组合完成在线水质监控。
工况约束
清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗，而介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高的条件又进一步放大了这一点。因此控制器和传感器必须按控制器通道与传感器类型逐一套配。
交付方案
交付按哈希配套渠道来组织 — 按哈希原厂配套件号对应供货。实施中按控制器通道与传感器类型逐一套配，同时满足须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
使用效果
运行结果表明：原厂组合兼容性好，故障定位更快，该测点的测量置信度明显提高。
化工制药 · 控制器和传感器应用案例
客户情况
化工制药行业的典型场景是反应釜、计量罐与成品储罐区。本次测量对象为控制器和传感器，工作重点是：以控制器加传感器组合完成在线水质监控。
面临的难点
现场工况为介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，加上强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高，常规配置很难长期胜任。方案需要按控制器通道与传感器类型逐一套配。
实施方式
方案由哈希配套渠道落地：按哈希原厂配套件号对应供货。技术要点在于按控制器通道与传感器类型逐一套配，并确保符合：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
客户收益
实际效果上，原厂组合兼容性好，故障定位更快，现场运维人员的工作负担随之下降。
电力能源 · 控制器和传感器应用案例
项目背景
锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。本次项目围绕控制器和传感器展开，要解决的核心问题是：以控制器加传感器组合完成在线水质监控。
工况挑战
现场介质与工况的特点是高温高压，蒸汽与含盐水并存，而且高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。因此控制器和传感器不能照搬通用配置，按控制器通道与传感器类型逐一套配。
解决方案
阿仪科技技术团队按哈希配套渠道的方式推进：按哈希原厂配套件号对应供货。配置上按控制器通道与传感器类型逐一套配，并同步对照：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：原厂组合兼容性好，故障定位更快。
