Datos técnicos
CompararpH
| Principio de medición | |
| Aplicación | Largo-term monitorización, processes con little change Agua y aguas residuales treatment |
| Characteristic | Analógico, digital pH electrodos para estándar aplicaciones en proceso y ambiental tecnología Dirt-repellent PTFE diafragma, incorporado-en temperatura sensor |
| Rango de medición | pH 0 a 14 |
| Principio de medición | Gel compacto electrodo con PTFE anillo-diafragma |
| Diseño | Todos eje longitudes con temperatura sensor Advanced gel tecnología Digital electrodo con Memosens tecnología |
| Material | Vidrio y PTFE |
| Dimensión | Diámetro: 12 mm (0.47 pulgada) Eje longitud: 120, 225 y 360 mm (4.72, 8.86 y 14.17 pulgada) |
| Temperatura de proceso | 0 a 135 °C (32 a 275 °F) |
| Presión de proceso | 1 a 17 bar (15 a 246 psi) |
| Temperatura sensor | NTC 30k |
| Ex certificación | ATEX, FM, CSA, NEPSI |
| Conexión | Inductivo, digital conexión cabezal con Memosens tecnología |
| Ingress protección | IP68 |
| Certificados, declarations y aprobaciones | También disponible como SIL versión |
El Orbisint CPS11D es un electrodo universal para ingeniería de procesos y medioambiental. Mide de forma fiable incluso en lejías muy concentradas o en zonas peligrosas. El diseño de bajo mantenimiento y larga vida útil reduce los costes de funcionamiento del electrodo. Con la tecnología digital Memosens, el CPS11D ofrece la máxima integridad de proceso y de datos junto con un manejo sencillo. El electrodo es resistente a la corrosión y a la humedad, y admite calibración en laboratorio y premantenimiento del dispositivo.
Ventajas:
-
Diafragma anular de PTFE antiincrustante, diseño robusto del electrodo, largo camino de difusión de tóxicos, bajos requisitos de mantenimiento
-
Para condiciones exigentes: puede medir medios fuertemente alcalinos, con presión estable de hasta 16 bar (232 psi)
-
Anillo de sal opcional para medición de baja conductividad, p. ej., agua de alimentación de calderas y agua para inyección
-
La tecnología de transmisión de señal inductiva sin contacto aumenta considerablemente la seguridad del proceso
-
Almacena los parámetros característicos del sensor para el mantenimiento predictivo
-
Reduce el tiempo de inactividad del proceso, prolonga la vida útil del sensor y reduce los costes operativos
Campos de aplicación:
-
Supervisión a largo plazo y detección de nivel límite en condiciones estables:
- Industria química
- Industria papelera
- Centrales eléctricas (p. ej., depuradores de gases de combustión, agua de alimentación de calderas)
- Plantas de incineración -
Tratamiento de agua:
- Agua potable
- Agua de refrigeración
- Agua de pozo
Homologado según ATEX, FM, CSA, apto para zonas con peligro de explosión
Modelo de uso habitual: CPS11D-7BA21
Repuestos y accesorios 4
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| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 71038228 | sensor ***for assignment of sensors to measuring loop. 100 sensor clips with printable labels | Ver detalle |
| 71538217 | Capuchón de protección del electrodo CPSxx20 pc protective caps for pH sensors CPSxx | Ver detalle |
| CPY4- | electrolito KCl CPY4For liquid filled electrodes | Consultar |
| CPY20- | solución tampón de pH CPY20pH quality buffer solution, referenced to primary reference material of PTB and standard reference material of NIST. With calibration certificate buffer solution | Consultar |
Configurador / Comparación
A
Vídeo del principio de medición
Haz clic para reproducirFuente: información pública del sitio web de Endress+Hauser
Manuales y documentos 7
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BA CPSx1, CPFx1 pH电极 CPSx2, CPFx2 ORP电极 Chinese
BA CPSx1, CPFx1 pH sensors CPSx2, CPFx2 ORP sensors English
pH-/Redoxsensoren und Referenzhalbzellen pH/ORP sensors and reference half cells Operating Instructions English
TI Orbisint CPS11 Chinese
技术资料 Orbisint CPS11, CPS11D Chinese
TI Orbisint CPS11 English
Technical Information Orbisint CPS11/CPS11D English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — pH: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal es un servicio típico de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales. El proyecto partió de pH, centrándose en monitorización continua de pH para neutralización y cumplimiento.
Limitaciones del proceso
los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, y alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de pH debe cubrir elegir sensor de vidrio o ISFET según temperatura, fluoruro y presión.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. La ejecución se centró en elegir sensor de vidrio o ISFET según temperatura, fluoruro y presión, junto con cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: dosificación más precisa y menor consumo de reactivo, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Alimentación y Bebidas — pH: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Alimentación y Bebidas es las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El punto de medición es pH; el foco es monitorización continua de pH para neutralización y cumplimiento.
Dificultades clave
Las condiciones son jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos y, encima, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir sensor de vidrio o ISFET según temperatura, fluoruro y presión.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. Técnicamente se apoya en elegir sensor de vidrio o ISFET según temperatura, fluoruro y presión, y en estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa dosificación más precisa y menor consumo de reactivo, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Química y Farmacéutica — pH: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El trabajo se centra en pH y la tarea principal es monitorización continua de pH para neutralización y cumplimiento.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y además la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso pH no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir sensor de vidrio o ISFET según temperatura, fluoruro y presión.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. La configuración incluye elegir sensor de vidrio o ISFET según temperatura, fluoruro y presión; se cuidaron estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es dosificación más precisa y menor consumo de reactivo.
Energía y Electricidad — pH: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El cliente quería configurar bien pH en la planta existente, con el objetivo de monitorización continua de pH para neutralización y cumplimiento.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Todo ello implica que la configuración de pH deba incluir elegir sensor de vidrio o ISFET según temperatura, fluoruro y presión.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. En planta esto supuso elegir sensor de vidrio o ISFET según temperatura, fluoruro y presión; se revisó línea a línea: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es dosificación más precisa y menor consumo de reactivo, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
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