Measuring method
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1. The water sample enters the reactor and reacts with acid, at which point the inorganic carbon in the water sample is converted into carbon dioxide;
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2. Using carbon dioxide-free air (pure oxygen) as the carrier gas, the carbon dioxide converted from inorganic carbon is purged out, and at this point the total inorganic carbon (TIC) can be measured by detection with an NDIR detector;
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3. The water sample from which TIC (total inorganic carbon) has been removed is then oxidized;
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4. After oxidation is complete, the carbon dioxide converted from organic carbon is purged out by the carrier gas and detected by the NDIR detector to obtain the total organic carbon (TOC) content.
Instrument features
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Adopts an oxidation method combining UV persulfate and hydroxyl radicals, resulting in higher oxidation efficiency and high accuracy even at low concentrations
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Adopts a sample inlet line with a 4 mm inner diameter, allowing passage of soft particles up to 2 mm in diameter, and comes with a built-in flow cell, so routine samples require no filtration
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The two-point automatic calibration function reduces additional maintenance workload for operators, and sequential batch measurement reduces reagent consumption.
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The analysis process does not use alkaline reagents, effectively reducing the difficulty for operators to prepare reagents and eliminating measurement interference caused by carbon dioxide dissolving into alkaline reagents
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Low maintenance workload, low maintenance cost
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Friendly human-machine interface: equipped with a high-definition touchscreen, featuring a user-friendly operating interface and instrument interfaces, enabling quick and convenient data download and software updates, and a multi-level management mode for convenient instrument management by users
Technical specifications
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Measuring parameters TOC (NPOC)/TIC
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Oxidation method Oxidation method combining UV persulfate and hydroxyl radicals
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Measuring method After the water sample is oxidized, the carbon dioxide concentration is measured with an NDIR detector
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Measuring range 0-10 mg/L
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Minimum detection limit 0.05 mg/L
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Repeatability ±2% of reading or ±0.05 mg/L (whichever is greater)
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Accuracy ±3% of reading or ±0.05 mg/L (whichever is greater)
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Zero drift Within ±2%f.s./day
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Span drift Within ±2%f.s./day
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Analysis time 7 minutes (TOC)
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Measuring interval Adjustable (in minutes)
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Interference Possible turbidity, fat, oil, protein, and tar may interfere with the measurement results
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Sample inlet requirements Flow rate: ≥100 mL/min
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Particle size: ≤2 mm, soft particles
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Sample inlet pressure: ≤1 bar
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Carrier gas (oxygen) Oxygen generator: power supply voltage and frequency: 220V AC/50Hz (±10%)
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Oxygen concentration: >92%
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Pressure: >0.05 Mpa
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Oxygen consumption flow rate: maximum 1.7L/min
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Water sample temperature 5℃– 45℃
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Maintenance interval Once every 3 months
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Protection class IP44
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Signal output 0/4~20 mA, Modbus/RTU RS485
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Relay output 4 relays (24v 2A, dry contact)
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Display 7-inch, 800 × 480 pixels (4:3) TFT-LCD touchscreen
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Data storage 9999 analysis data records, 99 fault messages
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Power supply 100 – 240 V AC, 50/60Hz
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Dimensions 1100 x 560 x 370 mm
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Weight 65 Kg
Ordering information
Main unit
8653100 QL3580M online total organic carbon analyzer
Accessories
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8663500 Oxygen generator
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Other spare parts and annual maintenance kit
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8651700 QL3580M annual maintenance kit
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8651000 NDIR carbon dioxide detector 343
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9789600 Circulation pump dedicated tubing kit
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8654000 Peristaltic pump tubing kit
Source: Public information from the HACH water quality website
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — HACH-ONLINE: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El trabajo se centra en HACH-ONLINE y la tarea principal es monitorización continua de vertido con instrumentos Hach.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal, y además los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Por eso HACH-ONLINE no puede especificarse de forma genérica: requiere configurar por rango, intervalo de reactivo y acondicionamiento.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de análisis en línea: integrar en torno a cada punto de monitorización. La configuración incluye configurar por rango, intervalo de reactivo y acondicionamiento; se cuidaron estos requisitos: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es suministro estable de reactivos y consumibles, con mantenimiento previsible.
Alimentación y Bebidas — HACH-ONLINE: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El cliente quería configurar bien HACH-ONLINE en la planta existente, con el objetivo de monitorización continua de vertido con instrumentos Hach.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos, y las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Todo ello implica que la configuración de HACH-ONLINE deba incluir configurar por rango, intervalo de reactivo y acondicionamiento.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de análisis en línea: integrar en torno a cada punto de monitorización. En planta esto supuso configurar por rango, intervalo de reactivo y acondicionamiento; se revisó línea a línea: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es suministro estable de reactivos y consumibles, con mantenimiento previsible, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Química y Farmacéutica — HACH-ONLINE: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Química y Farmacéutica cuya planta está en reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. La tarea principal era monitorización continua de vertido con instrumentos Hach.
El problema
La dificultad está en medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas; a la vez, la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso la especificación implica configurar por rango, intervalo de reactivo y acondicionamiento.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de análisis en línea: integrar en torno a cada punto de monitorización. La entrega se construyó en torno a configurar por rango, intervalo de reactivo y acondicionamiento; se verificó punto por punto: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: suministro estable de reactivos y consumibles, con mantenimiento previsible, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Energía y Electricidad — HACH-ONLINE: caso de aplicación
Contexto de aplicación
agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx es un servicio típico de Energía y Electricidad. El proyecto partió de HACH-ONLINE, centrándose en monitorización continua de vertido con instrumentos Hach.
Limitaciones del proceso
deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas, y alta temperatura y presión, con vapor y agua salina no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de HACH-ONLINE debe cubrir configurar por rango, intervalo de reactivo y acondicionamiento.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como análisis en línea: integrar en torno a cada punto de monitorización. La ejecución se centró en configurar por rango, intervalo de reactivo y acondicionamiento, junto con cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: suministro estable de reactivos y consumibles, con mantenimiento previsible, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
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