Datos técnicos
CompararORP / Redox
| Principio de medición | Sensor ORP / Redox |
| Aplicación | Proceso tecnología y monitorización de processes con: - Rapidly changing pH valores - Alto levels de electrodo poisons, such como H2S |
| Characteristic | Digital pH/ORP electrodo para químico proceso con ion trap para poison-resistente referencia |
| Rango de medición | ORP: –1 500 a 1 500 mV Aplicación B • pH: 0 a 14 Aplicación H • pH: 0 a 12 |
| Principio de medición | Gel compacto electrodo con cerámico junction y ion trap para simultaneous medición de pH, ORP y rH valor (en rH modo) |
| Diseño | Todos eje longitudes con temperatura sensor Advanced gel tecnología |
| Material | Sensor eje: Vidrio a suit proceso pH membrana vidrio: Tipo B, Tipo N Metálico plomo: Ag/AgCl Abierto aperture: Cerámico junction, zirconium dioxide ORP medición element: Platinum O-anillo: FKM Proceso acoplamiento: PPS fiber-vidrio reforzado Nameplate: Cerámico metálico oxide |
| Dimensión | Diámetro: 12 mm (0.46 pulgada) Eje longitudes: 120, 225, 360 y 425 mm (4.68, 8.77, 14.04 y 16,57 pulgada) |
| Temperatura de proceso | Aplicación B y H: 0 a 140 ° C (32 a 284 ° F) Versión TB: 0 a 140 ° C (32 a 284 ° F) Versión TU, TP (pressurized referencia): 0 a 140 ° C (32 a 284 ° F) (140 ° C (284 ° F) para limitado period (e.g. 20 mín.)) máximo 100 ° C (212 ° F) en continuo operación due a increasing presión drop a T> 100 ° C (212 ° F) |
| Presión de proceso | Aplicación B: 0.8 a 14 bar (11.6 a 203 psi) absoluto Aplicación H: 0.8 a 7 bar (11.6 a 101,5 psi) absoluto |
| Temperatura sensor | NTC 30k |
| Ex certificación | Con ATEX, IECEx, CSA C/EE. UU., NEPSI, Japón Ex y INMETRO aprobaciones para uso en peligroso zonas Zona 0, Zona 1 y Zona 2 |
| Conexión | Inductivo, digital conexión cabezal con Memosens 2.0 tecnología |
| Ingress protección | IP68 |
pH
| Principio de medición | Potentiometric |
| Aplicación | Proceso tecnología y monitorización de processes con: - Rapidly changing pH valores - Alto levels de electrodo poisons, such como H2S |
| Characteristic | Digital pH/ORP electrodo para químico proceso con ion trap para poison-resistente referencia |
| Rango de medición | ORP: –1 500 a 1 500 mV Aplicación B • pH: 0 a 14 Aplicación H • pH: 0 a 12 |
| Principio de medición | Gel compacto electrodo con cerámico junction y ion trap para simultaneous medición de pH, ORP y rH valor (en rH modo) |
| Diseño | Todos eje longitudes con temperatura sensor Advanced gel tecnología |
| Material | Sensor eje: Vidrio a suit proceso pH membrana vidrio: Tipo B, Tipo N Metálico plomo: Ag/AgCl Abierto aperture: Cerámico junction, zirconium dioxide ORP medición element: Platinum O-anillo: FKM Proceso acoplamiento: PPS fiber-vidrio reforzado Nameplate: Cerámico metálico oxide |
| Dimensión | Diámetro: 12 mm (0.46 pulgada) Eje longitudes: 120, 225, 360 y 425 mm (4.68, 8.77, 14.04 y 16,57 pulgada) |
| Temperatura de proceso | Aplicación B y H: 0 a 140 ° C (32 a 284 ° F) Versión TB: 0 a 140 ° C (32 a 284 ° F) Versión TU, TP (pressurized referencia): 0 a 140 ° C (32 a 284 ° F) (140 ° C (284 ° F) para limitado period (e.g. 20 mín.)) máximo 100 ° C (212 ° F) en continuo operación due a increasing presión drop a T> 100 ° C (212 ° F) |
| Presión de proceso | Aplicación B: 0.8 a 14 bar (11.6 a 203 psi) absoluto Aplicación H: 0.8 a 7 bar (11.6 a 101,5 psi) absoluto |
| Temperatura sensor | NTC 30k |
| Ex certificación | Con ATEX, IECEx, CSA C/EE. UU., NEPSI, Japón Ex y INMETRO aprobaciones para uso en peligroso zonas Zona 0, Zona 1 y Zona 2 |
| Conexión | Inductivo, digital conexión cabezal con Memosens 2.0 tecnología |
| Ingress protección | IP68 |
El Memosens CPS76E es el especialista en medición para condiciones exigentes y puede medir pH y ORP simultáneamente. El exclusivo sistema de referencia resistente a la contaminación mide de forma fiable medios muy contaminados y medios de baja conductividad. El CPS76E utiliza la tecnología digital Memosens 2.0 con alta integridad de proceso y un manejo muy sencillo. El diseño impermeable y resistente a la humedad permite la calibración del sensor en laboratorio y admite el almacenamiento ampliado de datos para parámetros de calibración y proceso. Es la base perfecta para el mantenimiento predictivo.
Ventajas
Memosens 2.0 admite una unidad de almacenamiento ampliada para parámetros de calibración y proceso, permitiendo una mejor identificación de tendencias y proporcionando la base perfecta para el futuro mantenimiento predictivo y la mejora de los servicios IIoT.
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La medición simultánea de valores de pH, ORP y rH (en modo rH) proporciona una rica información del proceso y es una base sólida para un control estricto del proceso.
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Sistema de referencia presurizado opcional para la medición fiable de medios propensos a obstrucciones, como las dispersiones.
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El electrodo dispone de una trampa de iones exclusiva que evita eficazmente la difusión tóxica hacia el hilo y el sistema de referencia, garantizando una larga vida útil.
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El electrodo puede instalarse invertido para una instalación flexible.
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Transmisión de señal inductiva sin contacto para una alta seguridad del proceso.
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Minimiza el tiempo de inactividad de la producción, prolonga la vida útil del electrodo y reduce los costes de explotación.
Ámbitos de aplicación
Proceso químico y monitorización del proceso:
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Valores de pH u ORP que fluctúan rápidamente
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Medios muy tóxicos, p. ej., H2S
-
Aprobado por ATEX, IECEx, CSA C/US, NEPSI, JPN, INMETRO para su uso en las zonas de protección contra explosiones 0, 1 y 2.
Herramienta de configuración de modelo E+H
Repuestos y accesorios 6
6 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 71038228 | sensor ***for assignment of sensors to measuring loop. 100 sensor clips with printable labels | Ver detalle |
| 71038229 | cable ***for assignment of Sensors to measuring loop. 50 cable labels with printable labels. | Ver detalle |
| 71538217 | Capuchón de protección del electrodo CPSxx20 pc protective caps for pH sensors CPSxx | Ver detalle |
| CPY4- | electrolito KCl CPY4For liquid filled electrodes | Consultar |
| CPY20- | solución tampón de pH CPY20pH quality buffer solution, referenced to primary reference material of PTB and standard reference material of NIST. With calibration certificate buffer solution | Consultar |
| CPY3- | solución de calibración ORP CPY3Technical | Consultar |
Configurador / Comparación
Accesorios/Piezas de repuesto
Fuente: Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Manuales y documentos 4
Todos los documentos4 documentos · clic para expandir
BA pH/ORP组合电极CPS16E、CPS76E和CPS96E Chinese
BA Combined pH/ORP sensors CPS16E, CPS76E and CPS96E English
TI Memosens CPS76E Chinese
TI Memosens CPS76E English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — pH: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal es un servicio típico de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales. El proyecto partió de pH, centrándose en monitorización continua de pH para neutralización y cumplimiento.
Limitaciones del proceso
los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, y alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de pH debe cubrir elegir sensor de vidrio o ISFET según temperatura, fluoruro y presión.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. La ejecución se centró en elegir sensor de vidrio o ISFET según temperatura, fluoruro y presión, junto con cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: dosificación más precisa y menor consumo de reactivo, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Alimentación y Bebidas — pH: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Alimentación y Bebidas es las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El punto de medición es pH; el foco es monitorización continua de pH para neutralización y cumplimiento.
Dificultades clave
Las condiciones son jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos y, encima, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir sensor de vidrio o ISFET según temperatura, fluoruro y presión.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. Técnicamente se apoya en elegir sensor de vidrio o ISFET según temperatura, fluoruro y presión, y en estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa dosificación más precisa y menor consumo de reactivo, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Química y Farmacéutica — pH: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El trabajo se centra en pH y la tarea principal es monitorización continua de pH para neutralización y cumplimiento.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y además la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso pH no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir sensor de vidrio o ISFET según temperatura, fluoruro y presión.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. La configuración incluye elegir sensor de vidrio o ISFET según temperatura, fluoruro y presión; se cuidaron estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es dosificación más precisa y menor consumo de reactivo.
Energía y Electricidad — pH: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El cliente quería configurar bien pH en la planta existente, con el objetivo de monitorización continua de pH para neutralización y cumplimiento.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Todo ello implica que la configuración de pH deba incluir elegir sensor de vidrio o ISFET según temperatura, fluoruro y presión.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. En planta esto supuso elegir sensor de vidrio o ISFET según temperatura, fluoruro y presión; se revisó línea a línea: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es dosificación más precisa y menor consumo de reactivo, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
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