Datos técnicos
CompararContinuo / líquidos
| Principio de medición | Diferencial presión |
| Característica / aplicación | Digital transmisor con metálico medición diaphragms uno lateral con diafragma sello Modular transmisor Largo term estabilidad Enhanced seguridad mediante self diagnóstico funciones Secundario proceso barrera |
| Alimentación / comunicación | 4...20 mA HART: 10,5...45V DC Ex ia: 10,5...30V DC PROFIBUS PA / FOUNDATION Fieldbus: 9...32V DC |
| Precisión | 0,075% + influence de diafragma sello |
| Largo term estabilidad | 0,05% de URL/año |
| Temperatura ambiente | -50°C...85°C (-58°F...185°F) |
| Temperatura de proceso | -40°C...400°C (-40°F...752°F) |
| Presión de proceso / límite de sobrepresión | 160bar (2400 psi) |
| Presión rango de medición | 100mbar...16bar (1.5psi...230 psi) |
| Partes en contacto con el medio | Aleación C276 316L Monel Tántalo |
| Conexión a proceso | Bajo presión lateral: 1/4-18NPT RC1/4" Alto presión lateral: Bridas (DIN, ASME, JIS) |
| Distancia máx. de medición | 160m (525ft) H2O |
| Comunicación | 4...20 mA HART PROFIBUS PA FOUNDATION Fieldbus |
| Certificados / Aprobaciones | ATEX, FM, CSA, CSA C/EE. UU., IEC Ex, INMETRO, NEPSI, EAC |
| Seguridad aprobaciones | SIL |
| Diseño aprobaciones | EN10204-3.1 NACE MR0175, MR0103 |
| Opciones | HistoROM/M-Dat 4-línea digital pantalla SS- o Aluminiumhousing Separado carcasa |
| Successor | PMD78B |
| Límites de aplicación | Medición celda: Metálico soldado |
Presión
| Principio de medición | Diferencial presión |
| Characteristic | Digital transmisor con metálico medición diaphragms, uno lateral con diafragma sello Modular transmisor estabilidad a largo plazo Secundario proceso barrera enhanced saftey mediante self diagnóstico funciones |
| Alimentación tensión | 4...20mA HART 10,5...45V DC (No Ex): Ex ia: 10,5...30V DC PROFIBUS PA: 9...32 V DC (No Ex) FOUNDATION Fieldbus: 9...32 V DC (No Ex) |
| Referencia Precisión | 0,075% + influence de diafragma sello |
| Largo term estabilidad | 0.08 % de URL/ año 0.14 % de URL/ 5 años 0.27 % de URL/ 10 años |
| Temperatura de proceso | -40°C...400°C (-40°F...752°F) |
| Temperatura ambiente | -50°C...85°C (-58°F...185°F) |
| Celda de medición | 100 mbar...16 bar (40 inH20...240 psi) |
| Más pequeño calibratable span | 5 mbar (0.075 psi) |
| Vacío resistencia | 50 mbar (0.73 psi) |
| Máx.. Turn down | 100:1 |
| Máx.. sobrepresión límite | 160 bar (2400 psi) |
| Conexión a proceso | Bajo presión lateral: 1/4-18NPT RC1/4" Alto presión lateral: Bridas (DIN, ASME, JIS) |
| Material proceso membrana | 316L, AlloyC, Tantal, Dorado-Rodio, PTFE |
| Material junta | Ninguno, diafragma sello soldado |
| Fill fluido | Silicona petróleo, Inert petróleo, Vegetable petróleo Bajo- temperatura petróleo Alto- temperatura petróleo |
| Material carcasa | 316L, Die-fundido aluminio |
| Comunicación | 4...20 mA HART PROFIBUS PA FOUNDATION Fieldbus |
| Certificados / aprobaciones | ATEX, FM, CSA, CSA C/EE. UU., IEC Ex, INMETRO, NEPSI, EAC, UK Ex |
| Seguridad aprobaciones | SIL |
| Diseño aprobaciones | NACE MR0175 EN10204-3.1 |
| Specialities | Diagnóstico funciones |
| Successor | PMD78B |
El transmisor de presión diferencial Deltabar FMD77 utiliza un sensor metálico con sello de diafragma de una brida o sello de doble brida, con un capilar en el lado de baja presión. Se emplea principalmente para la medición continua de nivel en la industria de procesos. El módulo de datos HistoROM integrado facilita la gestión de los parámetros de proceso y del equipo. Cumple la norma IEC 61508 y los requisitos de seguridad funcional SIL3.
Ventajas
Excelente repetibilidad y estabilidad a largo plazo
Alta exactitud de referencia: hasta ±0,075%, versión platino: ±0,05%
La nueva membrana TempC minimiza la influencia de los cambios de temperatura ambiente y de proceso
Para supervisión de caudal y presión diferencial según requisitos SIL3, conforme a IEC 61508, certificado por TÜV SÜD
Módulo de memoria HistoROM®/M-DAT
Supervisión del funcionamiento de la celda de medición y el circuito
Medición continua modular de presión diferencial, presión estática y presión (Deltabar S - Deltapilot S, Cerabar S), p. ej. pantalla reemplazable, electrónica universal para medición de presión y presión diferencial
Ámbitos de aplicación
Para la medición de nivel, volumen o masa de líquidos
Conexiones a proceso: rosca y brida
Temperatura: -70 ... +400°C (-94 ... +752°F)
Rango de medición: +100 mbar ... +16 bar (+1,5 ... +240 psi)
Exactitud: ±0,075%
Homologación internacional de protección contra explosiones, protección contra desbordamiento WHG, homologación higiénica, homologación naval, SIL
Repuestos y accesorios 76
76 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 52020440 | kit de montajeconsists of: 2x O-ring 45.69x2.62 EPDM retaining ring, plastics Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70 | Ver detalle |
| 71020596 | kit de montajeconsists of: 2x O-ring 45.62x69x2.62 EPDM 1x profile gasket 51.4x57.2x1.6 VMQ retaining ring, plastics Cerabar S PMC71/PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75/FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70 | Ver detalle |
| 52022418 | carcasa de teclasfor external operation consists of: push buttons, cover + screws | Ver detalle |
| 52022419 | carcasa de teclasfor external operation consists of: push buttons, cover + screws colour: light grey | Ver detalle |
| 52024110 | carcasa de teclasfor external operation consists of: push button, cover + screws colour: dark grey | Ver detalle |
| 52020760 | prensaestopasconsists of: cable gland M20 O-ring 18.72x2.62 VMQ Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70 | Ver detalle |
| 52020761 | entrada de cableconsists of: gasket 18.72x2.51 NBR adapter M20 > G1/2 O-ring 18.77x1.78 NBR Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70 | Ver detalle |
| 52020762 | conector de enchufeHarting plug set Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70 | Ver detalle |
| 52020763 | conector de enchufeCerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70 | Ver detalle |
| 71111056 | Puerto de filtro de compensación atmosféricaConsists of: Vent screw 304. Pressure compensation filter. O-ring EPDM, protection lid. Usage: FMB50, FMB51, FMB52, FMB53, FMD71, FMD72, FMD76, FMD77, FMD78, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, PMC51, PMC71, PMD70, PMD75, PMP71, PMP75, PMP51, PMP55. | Ver detalle |
| 71219639 | Puerto de filtro de compensación atmosféricaConsists of: vent screw 304. Pressure compensation filter. O-ring VMQ, protection lid. Usage: housing T17, FMB70, FMD76/FMD77/FMD78, PMC71, PMD70/PMD75, PMP71/ PMP75. Housing F15 at B1,BB,BD,BF,GA,ID,I1, FMB50/FMB51/FMB52/FMB53, PMC51, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
| 71206971 | conjunto de anillo de selladoConsists of: 5x O-ring 75.87x2.62 FVMQ. Usage: housing T14, FMD77/FMD78, PMD70/PMD75, PMP71/PMP75. | Ver detalle |
| 52020432 | Tapa de aluminio con juntaMaterial: Aluminium, coated O-ring EPDM, FDA not for EEx d/XP Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70 | Ver detalle |
| 52020433 | Tapa de aluminio con juntaMaterial: Aluminium, coated O-ring EPDM, FDA for EEx d/XP Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 | Ver detalle |
| 52028309 | ***Tapa T14 316L, Ex d, mirilla, EPDMMaterial: 316L Sight glass: mineral glass O-ring EPDM, FDA individual tested, EEx d/XP Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 | Ver detalle |
| 52028310 | Tapa de acero inoxidableMaterial: 316L O-ring EPDM, FDA individual tested, EEx d/XP Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 | Ver detalle |
| 71002774 | Tapa de acero inoxidableMaterial: 316L flat gasket VMQ, centering ring, screw not for EEx d/XP Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70 | Ver detalle |
| 71002810 | tapa con ventana de inspecciónMaterial: 316L Sight glass: mineral glass flat gasket VMQ, centering ring, screw approval 2,3,4,8,Q,W,7,8 Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70 | Ver detalle |
| 71002811 | tapa con ventana de inspecciónMaterial: 316L Sight glass: Polycarbonat PC flat gasket VMQ, centering ring, screw approval A,F,R,S,U,1,6 Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70 | Ver detalle |
| 71206965 | Tapa de acero inoxidableMaterial: 316L. O-ring FVMQ. Individual tested, EEx d/XP. Usage: FMD76/FMD77/FMD78, PMC71, PMD70/PMD75, PMP71/PMP72/PMP75. | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Accesorios/Piezas de repuesto
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Principio de medida
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Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 HART V02.30.zz Operating Instructions Chinese
Deltabar S FMD77/78; PMD75 FOUNDATION Fieldbus (V 04.00.zz) Operating Instructions Chinese
Deltabar S FMD77/78; PMD75 PROFIBUS PA (V 04.01.zz) Operating Instructions Chinese
仪表功能描述 Cerabar S PMC71, PMP71/75 Deltabar S FMD76/77/78, PMD70/75 Deltapilot S FMB70 Chinese
Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 HART V02.30.zz Operating Instructions English
Deltabar S FMD77/78; PMD75 FOUNDATION Fieldbus (V 04.00.zz) Operating Instructions English
Deltabar S FMD77/78; PMD75 PROFIBUS PA (V 04.01.zz) Operating Instructions English
Cerabar S / Deltabar S / Deltapilot S HART V02.30.zz Description of Instrument Functions English
Cerabar S / Deltabar S / Deltapilot S, Description of device functions FOUNDATION Fieldbus V 04.00.zz English
Cerabar S /Deltabar S /Deltapilot S Description of device functions PROFIBUS PA V04.01.zz English
Cerabar S /Deltabar S /Deltapilot S Description of device functions PROFIBUS PA English
TI Deltabar S PMD75, FMD77, FMD78 Chinese
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Medición de presión diferencial: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El cliente quería configurar bien Medición de presión diferencial en la planta existente, con el objetivo de presión diferencial para caudal y control de filtros.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal, y los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Todo ello implica que la configuración de Medición de presión diferencial deba incluir verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de presión: solución de presión adaptada al proceso. En planta esto supuso verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso; se revisó línea a línea: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es cambio de filtros por presión, aprovechando toda su vida útil, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Alimentación y Bebidas — Medición de presión diferencial: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Alimentación y Bebidas cuya planta está en las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. La tarea principal era presión diferencial para caudal y control de filtros.
El problema
La dificultad está en jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos; a la vez, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Por eso la especificación implica verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de presión: solución de presión adaptada al proceso. La entrega se construyó en torno a verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso; se verificó punto por punto: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: cambio de filtros por presión, aprovechando toda su vida útil, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Química y Farmacéutica — Medición de presión diferencial: caso de aplicación
Contexto de aplicación
reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado es un servicio típico de Química y Farmacéutica. El proyecto partió de Medición de presión diferencial, centrándose en presión diferencial para caudal y control de filtros.
Limitaciones del proceso
la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, y medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Medición de presión diferencial debe cubrir verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como presión: solución de presión adaptada al proceso. La ejecución se centró en verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso, junto con certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: cambio de filtros por presión, aprovechando toda su vida útil, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Energía y Electricidad — Medición de presión diferencial: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Energía y Electricidad es agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El punto de medición es Medición de presión diferencial; el foco es presión diferencial para caudal y control de filtros.
Dificultades clave
Las condiciones son alta temperatura y presión, con vapor y agua salina y, encima, deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de presión: solución de presión adaptada al proceso. Técnicamente se apoya en verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso, y en estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa cambio de filtros por presión, aprovechando toda su vida útil, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
