Datos técnicos
CompararContinuo / líquidos
| Principio de medición | Diferencial presión |
| Característica / aplicación | Transmisor con metálico membrana para diferencial presión monitorización en líquidos o gases. Intuitivo y clear wizard para puesta en marcha |
| Specialities | Bluetooth® Operación y mantenimiento con SmartBlue App, RFID Etiqueta para fácil identificación, Tapón y play functionalities |
| Alimentación / comunicación | Ex d, Ex e, no-Ex:: 10.5...35V DC Ex i: 10.5...30V DC |
| Precisión | Estándar: hasta 0.075 % Platinum: hasta 0.055 % |
| Largo term estabilidad | 0.05 % de URL/ año 0.13 % de URL/ 5 años 0.23 % de URL/ 10 años |
| Temperatura ambiente | -40°C...+85°C (-40°F...+185°F) |
| Temperatura de proceso | -40°C...+110°C (-40°F...+230°F) |
| Presión de proceso / límite de sobrepresión | 250 bar (3750 psi) |
| Presión rango de medición | 10 mbar.... 40 bar (0.15 psi... 600 psi) |
| Partes en contacto con el medio | 316L, AlloyC |
| Conexión a proceso | NPT 1/4-18, RC1/4" |
| Comunicación | 4...20 mA HART PROFINET con Ethernet-APL Bluetooth® wireless tecnología y app (opcional) |
| Certificados / Aprobaciones | ATEX, CSA, IECEx, JPN Ex, KC, INMETRO, NEPSI, UK Ex |
| Seguridad aprobaciones | SIL |
| Diseño aprobaciones | EN 10204-3.1, NACE MR0175, NACE MR0103, AD2000 |
| Potable agua aprobaciones | NSF, KTW |
| Límites de aplicación | Ninguno |
Gas
| Principio de medición | Diferencial presión |
| Product headline | Smart transmisor con metálico membrana para diferencial presión monitorización. Accurate diferencial presión-, nivel- o caudal medición en líquidos o gases. |
| Sensor features | Fill fluido: Inert petróleo, Silicona petróleo |
| Transmisor features | Bluetooth® Operación y mantenimiento Smartblue App, RFID Etiqueta para fácil identificación, Tapón y play functionalities |
| En contacto materiales | 316L, Aleación |
| Rango de medición | 10 mbar...40 bar (0.15 psi...600 psi) |
| Medio temperatura rango | -40°C...+110°C (-40°F...+230°F) |
| temperatura ambiente rango | -40°C...+85°C (-40°F...+185°F) |
| Transmisor carcasa material | Aluminio |
| Pantalla/Operación | Configuración mediante local pantalla y de operación herramientas posible Remoto pantalla disponible |
| Salidas | 4...20 mA HART |
| Digital comunicación | HART |
| Peligroso zona aprobaciones | ATEX, CSA, IECEx |
| Funcional seguridad | SIL |
| Material certificados | EN10204-3.1, NACE MR0175, NACE MR0103 AD2000 |
Líquidos
| Principio de medición | Diferencial presión |
| Product headline | Smart transmisor con metálico membrana para diferencial presión monitorización. Accurate diferencial presión-, nivel- o caudal medición en líquidos o gases. |
| Sensor features | Fill fluido: Inert petróleo, Silicona petróleo |
| Transmisor features | Bluetooth® Operación y mantenimiento SmartBlue App, RFID Etiqueta para fácil identificación, Tapón y play functionalities |
| En contacto materiales | 316L, Aleación |
| Rango de medición | 10 mbar...40 bar (0.15 psi...600 psi) |
| Medio temperatura rango | -40°C...+110°C (-40°F...+230°F) |
| temperatura ambiente rango | -40°C...+85°C (-40°F...+185°F) |
| Transmisor carcasa material | Aluminio |
| Pantalla/Operación | Configuración mediante local pantalla y de operación herramientas posible Remoto pantalla disponible |
| Salidas | 4...20 mA HART |
| Digital comunicación | HART |
| Peligroso zona aprobaciones | ATEX, CSA, IECEx |
| Funcional seguridad | SIL |
| Material certificados | EN10204-3.1, NACE MR0175, NACE MR0103 |
Presión
| Principio de medición | Diferencial presión |
| Characteristic | Transmisor con metálico membrana para diferencial presión monitorización en líquidos o gases. Intuitivo y clear wizard para puesta en marcha |
| Alimentación tensión | Ex d, Ex e, no-Ex:: 10.5...35V DC Ex i: 10.5...30V DC |
| Referencia Precisión | Estándar: hasta 0.075 % Platinum: hasta 0.055 % |
| Largo term estabilidad | 0.05 % de URL/ año 0.13 % de URL/ 5 años 0.23 % de URL/ 10 años |
| Temperatura de proceso | -40°C...+110°C (-40°F...+230°F) |
| Temperatura ambiente | -40°C...+85°C (-40°F...+185°F) |
| Celda de medición | 10 mbar.... 40 bar (0.15 psi... 600 psi) |
| Más pequeño calibratable span | 0.25 mbar (0.00375 psi) |
| Vacío resistencia | 25 mbar (0.0375 psi) |
| Máx.. Turn down | 100:1 |
| Máx.. sobrepresión límite | 375 bar (5625 psi) |
| Conexión a proceso | NPT 1/4-18, RC1/4" |
| Material proceso membrana | 316L, AlloyC, Dorado |
| Material junta | EPDM, HNBR, FVMQ, |
| Fill fluido | Silicona petróleo, Inert petróleo |
| Material carcasa | Aluminio |
| Comunicación | 4...20 mA HART PROFINET con Ethernet-APL Bluetooth® wireless tecnología y app (opcional) |
| Certificados / aprobaciones | ATEX, CSA, IECEx, JPN Ex, KC, INMETRO, NEPSI, UK Ex |
| Seguridad aprobaciones | SIL |
| Diseño aprobaciones | EN 10204-3.1, NACE MR0175, NACE MR0103, AD2000 |
| Potable agua aprobaciones | NSF, KTW |
| Specialities | Bluetooth® Operación y mantenimiento con SmartBlue App, RFID Etiqueta para fácil identificación, Tapón y play functionalities |
El PMD55B es uno de los miembros de la nueva generación de transmisores Deltabar. El transmisor es robusto y admite tanto el manejo in situ como el remoto. Mediante un dispositivo móvil y una conexión Bluetooth segura, el transmisor puede controlarse de forma remota a través de una app. El PMD55B admite mantenimiento bajo demanda y mejora notablemente la eficiencia del servicio.
El software es igualmente sencillo de utilizar. El asistente de manejo intuitivo guía al usuario paso a paso a través de la configuración del instrumento, las pruebas de seguridad funcional y las pruebas de verificación, minimizando el riesgo de errores de manejo.
Ventajas
Control remoto inalámbrico de los equipos dentro del área de producción mediante la app SmartBlue, sin interrumpir el proceso
-
Menos incidentes in situ, protegiendo los equipos instalados en puntos de medición de difícil acceso
-
Menor riesgo de fallo del sistema, puesta en marcha SIL sin errores y pruebas guiadas de seguridad funcional del instrumento
Ámbitos de aplicación
Presión de trabajo máxima 40 bar (600 psi)
-
Presión estática de trabajo máxima 250 bar (3750 psi)
-
Máxima precisión de medición de +/- 0,055%
Herramienta de configuración de modelo E+H
Repuestos y accesorios 80
80 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 71487198 | Tapón ciego, M20, 316L, junta tórica EPDMConsists of: blind plug, O-ring PTFE coated 17.0x2.0. Usage: FHX50B, FTL51B, FTL62, FTL63, FTL64, FMG50, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, NMT81, PMC51B, PMC71B, PMD50, PMD55B, PMD75B, PMD78B, PMP50, PMP51B, PMP71B. | Ver detalle |
| 71487199 | Tapón: M20, aluminio, junta de sellado EPDMConsists of: blind plug, O-ring PTFE coated 17.0x2.0. Usage: FHX50B, FTL51B, FTL62, FTL63, FTL64, FMG50, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, NMT81, PMC51B, PMC71B, PMD50, PMD55B, PMD75B, PMD78B, PMP50, PMP51B, PMP71B. | Ver detalle |
| 71679714 | Tapón ciego M20, aluminio, Ex dConsists of: Plug IEC/ATEX Ex d marking, o-ring PTFE coated 17,0x2,0. Usage: FMG50, FMP51, FMP52, FMP54, FMP55, FMP56, FMP57, FMR51, FMR52, FMR53, FMR54, FMR57, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, FTL41, FTL51B, FTL62, FTL64, OFMP50, OFMP51, OFMP57, OFMR51, OFMR54, OFTL41, OFTL51B, PMC51B, PMC71B, PMD50, PMD55B, PMD75B, PMD78B, PMP50, PMP51B, PMP71B. | Ver detalle |
| 71487201 | Tapón ciego, NPT1/2, aluminioConsists of: blind plug, PTFE coated. Usage: FHX50B, FTL51B, FTL62, FTL63, FTL64, FMG50, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, NMT81, PMC51B, PMC71B, PMD50, PMD55B, PMD75B, PMD78B, PMP50, PMP51B, PMP71B. | Ver detalle |
| 71487203 | Tapón ciego, NPT1/2, 316LConsists of: blind plug, PTFE coated. Usage: FHX50B, FTL51B, FTL62, FTL63, FTL64, FMG50, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, NMT81, PMC51B, PMC71B, PMD50, PMD55B, PMD75B, PMD78B, PMP50, PMP51B, PMP71B. | Ver detalle |
| 71679718 | Tapón ciego NPT1/2, aluminio, Ex dConsists of: Plug IEC/ATEX Ex d marking, PTFE coated. Usage: FMG50, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, FTL41, FTL51B, FTL62, FTL64, PMC51B, PMC71B, PMD50, PMD55B, PMD75B, PMD78B, PMP50, PMP51B, PMP71B. | Ver detalle |
| 71435135 | Prensaestopas M20, plástico, para modelos: FTL41, FTL51B, PMC51B, PConsists of: Cable gland, O-ring 17.0 x 2.0 PTFE coated. Usage: FHX50B, FMB70, FMG50, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, FTL41, FTL51B, FTL62, FTL63, FTL64, PMC51B, PMC71B, PMD50, PMD55B, PMD63B, PMD75B, PMD78B, PMP50, PMP51B, PMP63B, PMP71B. | Ver detalle |
| 71701449 | Prensaestopas, azul, M20, plásticoConsists of: Cable gland blue M20x1.5, PA, O-ring 17.0 x 2.0 PTFE coated. Usage: FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, FTL51B, FTL62, FTL64, PMC51B, PMC71B, PMD55B, PMD75B, PMD78B, PMP51B, PMP71B. | Ver detalle |
| 71435136 | Prensaestopas M20, latón niquelado, apto para modelos: FMG50, FTL41, FTL51B, PConsists of: Cable gland, O-ring 17.0 x 2.0 PTFE coated. Usage: FHX50B, FMG50, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, FTL41, FTL51B, FTL62, FTL63, FTL64, PMC51B, PMC71B, PMD55B, PMD75B, PMD78B, PMP51B, PMP71B. | Ver detalle |
| 71435137 | Prensaestopas M20, 316L, para modelos: FMG50, FTL51B, PMC51BConsists of: Cable gland, O-ring 17.0 x 2.0 PTFE coated. Usage: FHX50B, FMG50, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, FTL51B, FTL62, FTL63, FTL64, PMC51B, PMC71B, PMD55B, PMD75B, PMD78B, PMP51B, PMP71B. | Ver detalle |
| 71440660 | Adaptador M20x1.5-G1/2, aluminioConsists of: Adapter set, O-ring, 17.0 x 2.0 PTFE coated. Usage: FMG50, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, FTL41, FTL51B, FTL62, FTL63, FTL64, PMC51B, PMC71B, PMD50, PMD55B, PMD75B, PMD78B, PMP50, PMP51B, PMP71B. | Ver detalle |
| 71435138 | Conector enchufable M20, latón niquelado, adecuado para: rosca de atornillado, FMG50Usage: M12 screw-in thread, FMG50, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, FTL51B, FTL62, FTL64, PMC51B, PMC71B, PMD55B, PMD75B, PMD78B, PMP51B, PMP71B. | Ver detalle |
| 71435139 | Conector M12, 316L, APL, lado de la carcasaUsage: M12 screw-in thread. Usage: FMG50, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, FTL51B, FTL62, FTL63, FTL64, FTM50, FTM51, FTM52, PMC51B, PMC71B, PMD55B, PMD75B, PMD78B, PMP51B, PMP71B. | Ver detalle |
| 52006263 | Conexión de proceso | Toma para conector 4p-125V, 4A-M12M12 插头 自连接 M12转成格兰 | Ver detalle |
| 71439098 | Conector HAN7D, 90°, IP65, apto para: FMG50, PMC51BUsage: FMG50, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, PMC51B, PMC71B, PMD55B, PMD75B, PMD78B, PMP51B, PMP71B. | Ver detalle |
| 71474251 | Borne de puesta a tierra de la carcasa L+PConsists of: spring washer, screw, earth handle, clamp. Usage Liquiphant: Only for digital communication. Usage: FHX50B, FMG50, PMD50, PMD55B, PMD63B, PMD75B, PMD78B, PMC51B, PMC71B, PMP50, PMP51B, PMP63B, PMP71B, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, FTL51B, FTL62, FTL63, FTL64. | Ver detalle |
| 71435116 | Tapa de la carcasa, aluminio, tapa hermética, junta tórica, HNBR. Apta para modelos: FMG50, FTL41, FTLSealing ring, HNBR. Usage: FMG50, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, FTL41, FTL51B, FTL62, FTL63, FTL64, PMC51B, PMC71B, PMD55B, PMD75B, PMD78B, PMP51B, PMP71B. | Ver detalle |
| 71435118 | Tapa de la carcasa, aluminio, tapa cerrada, junta Ex d, HNBR. Para modelos: FMG50, FTL4Sealing ring, HNBR. Usage: FMG50, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, FTL41, FTL51B, FTL62, FTL63, FTL64, NMT81, PMC51B, PMC71B, PMD55B, PMD75B, PMD78B, PMP51B, PMP71B. | Ver detalle |
| 71439086 | Tapa roja de aluminio, cerrada, Ex dSealing ring: HNBR. Usage: FMG50, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, PMC51B, PMC71B,PMD55B, PMD75B, PMD78B, PMP51B, PMP71B. | Ver detalle |
| 71439089 | Tapa de aluminio con ventana de vidrioSealing ring: HNBR. Sight glass: plastic. Usage: FHX50B, FMG50, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, FTL41, FTL51B, FTL62, FTL63, FTL64, NMT81, PMC51B, PMC71B, PMD55B, PMD75B, PMD78B, PMP51B, PMP71B, QWX43. | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Accesorios/Piezas de repuesto
Fuente: Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Principio de medida
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BA Deltabar PMD55B Chinese
BA Deltabar PMD55B Chinese
BA Deltabar PMD55B English
BA Deltabar PMD55B English
TI Deltabar PMD55B Chinese
TI Deltabar PMD55B English
Vídeos del producto
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Medición de presión diferencial: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El cliente quería configurar bien Medición de presión diferencial en la planta existente, con el objetivo de presión diferencial para caudal y control de filtros.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal, y los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Todo ello implica que la configuración de Medición de presión diferencial deba incluir verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de presión: solución de presión adaptada al proceso. En planta esto supuso verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso; se revisó línea a línea: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es cambio de filtros por presión, aprovechando toda su vida útil, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Alimentación y Bebidas — Medición de presión diferencial: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Alimentación y Bebidas cuya planta está en las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. La tarea principal era presión diferencial para caudal y control de filtros.
El problema
La dificultad está en jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos; a la vez, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Por eso la especificación implica verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de presión: solución de presión adaptada al proceso. La entrega se construyó en torno a verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso; se verificó punto por punto: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: cambio de filtros por presión, aprovechando toda su vida útil, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Química y Farmacéutica — Medición de presión diferencial: caso de aplicación
Contexto de aplicación
reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado es un servicio típico de Química y Farmacéutica. El proyecto partió de Medición de presión diferencial, centrándose en presión diferencial para caudal y control de filtros.
Limitaciones del proceso
la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, y medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Medición de presión diferencial debe cubrir verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como presión: solución de presión adaptada al proceso. La ejecución se centró en verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso, junto con certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: cambio de filtros por presión, aprovechando toda su vida útil, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Energía y Electricidad — Medición de presión diferencial: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Energía y Electricidad es agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El punto de medición es Medición de presión diferencial; el foco es presión diferencial para caudal y control de filtros.
Dificultades clave
Las condiciones son alta temperatura y presión, con vapor y agua salina y, encima, deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de presión: solución de presión adaptada al proceso. Técnicamente se apoya en verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso, y en estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa cambio de filtros por presión, aprovechando toda su vida útil, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
