Datos técnicos
CompararContinuo / líquidos
| Principio de medición | Diferencial presión |
| Característica / aplicación | Digital transmisor con metálico medición diaphragms Compacto tamaño Modular transmisor estabilidad a largo plazo |
| Alimentación / comunicación | 4...20mA HART: 11,5...45V DC Ex ia: 11,5...30V DC |
| Precisión | 0,1% "PLATINUM" 0,075% |
| Largo term estabilidad | 0,05% de URL/año 0,125% de URL/5 años |
| Temperatura ambiente | -40°C...85°C (-40°F...185°F) |
| Temperatura de proceso | -40 °C...85 °C (-40 °F...185 °F) |
| Presión de proceso / límite de sobrepresión | 160 bar |
| Presión rango de medición | 10mbar...40bar (0.15...580psi) |
| Partes en contacto con el medio | 316L |
| Conexión a proceso | 1/4-18 NPT |
| Comunicación | 4...20mA HART PROFIBUS PA FOUNDATION Fieldbus |
| Certificados / Aprobaciones | ATEX, FM, CSA, CSA C/EE. UU., IEC Ex, INMETRO, NEPSI |
| Seguridad aprobaciones | SIL |
| Diseño aprobaciones | EN 10204-3.1 NACE MR0175, MR0103 AD2000 |
| Opciones | 4-línea digital pantalla Aluminio carcasa |
| Successor | PMD55B |
| Límites de aplicación | Medición celda: Metálico soldado |
Gas
| Principio de medición | Diferencial presión |
| Product headline | Digital transmisor con metálico medición diaphragms Compacto tamaño Modular transmisor estabilidad a largo plazo |
| Máx.. medición error | 0,1% "PLATINUM" 0,075% |
| Máx.. presión de proceso | 10mbar...40bar (0.15...580psi) |
| Medio temperatura rango | Temperatura gradient desde presión tubería |
| Pantalla/Operación | Opción |
| Salidas | 4...20mA HART |
| Digital comunicación | HART |
| Peligroso zona aprobaciones | ATEX, FM, CSA, IECEx, INMETRO, NEPSI, TIIS |
| Funcional seguridad | SIL |
| Material certificados | NACE MR0103 NACE MR0175 EN10204-3.1 |
Líquidos
| Principio de medición | Diferencial presión |
| Product headline | Digital transmisor con metálico medición diaphragms Compacto tamaño Modular transmisor estabilidad a largo plazo |
| Máx.. medición error | 0,1% "PLATINUM" 0,075% |
| Máx.. presión de proceso | 10 mbar...40 bar (0.15...580 psi) |
| Medio temperatura rango | Temperatura gradient desde presión tubería |
| Pantalla/Operación | Opción |
| Salidas | 4...20mA HART |
| Digital comunicación | HART |
| Peligroso zona aprobaciones | ATEX, FM, CSA, IECEx, INMETRO, NEPSI, TIIS |
| Funcional seguridad | SIL |
| Material certificados | NACE MR0103 NACE MR0175 EN10204-3.1 |
Presión
| Principio de medición | Diferencial presión |
| Characteristic | Digital transmisor con metálico medición diaphragms Compacto tamaño Modular transmisor estabilidad a largo plazo |
| Alimentación tensión | 4...20 mA HART 11,5...45V DC (No Ex): Ex ia: 11,5...30V DC PROFIBUS PA: 9...32 V DC (No Ex) FOUNDATION Fieldbus: 9...32 V DC (No Ex) |
| Referencia Precisión | Estándar 0.1% Platinum 0.075% |
| Largo term estabilidad | 0.05% de URL/ año 0.13% de URL/ 5 años 0.23% de URL/ 10 años |
| Temperatura de proceso | -40°C...+85°C (-40°F...+185°F) |
| Temperatura ambiente | -40°C...+85°C (-40°F...+185°F) |
| Celda de medición | 10 mbar...40 bar (0.15...580 psi) |
| Más pequeño calibratable span | 10 mbar (0.15 psi) |
| Máx.. Turn down | 20:1 |
| Máx.. sobrepresión límite | en uno lateral: 160 bar (2300 psi) |
| Conexión a proceso | 1/4-18 NPT |
| Material proceso membrana | 316L, AlloyC, |
| Material junta | Viton, PTFE, EPDM, NBR |
| Fill fluido | Silicona petróleo Inert petróleo |
| Material carcasa | Die-fundido aluminio |
| Comunicación | 4...20 mA HART PROFIBUS PA FOUNDATION Fieldbus |
| Certificados / aprobaciones | ATEX, FM, CSA, CSA C/EE. UU., IEC Ex, INMETRO, NEPSI, UK Ex |
| Seguridad aprobaciones | SIL |
| Diseño aprobaciones | NACE MR0175 EN10204-3.1 |
| Successor | PMD55B |
Vapor
| Principio de medición | Diferencial presión |
| Product headline | Digital transmisor con metálico medición diaphragms Compacto tamaño Modular transmisor estabilidad a largo plazo |
| Máx.. medición error | 0,1% "PLATINUM" 0,075% |
| Máx.. presión de proceso | 10mbar...40bar (0.15...580psi) |
| Medio temperatura rango | Temperatura gradient desde presión tubería |
| Pantalla/Operación | Opción |
| Salidas | 4...20mA HART |
| Digital comunicación | HART |
| Peligroso zona aprobaciones | ATEX, FM, CSA, IECEx, INMETRO, NEPSI, TIIS |
| Funcional seguridad | SIL |
| Material certificados | NACE MR0103 NACE MR0175 EN10204-3.1 |
El transmisor de presión diferencial Deltabar PMD55 utiliza un sensor piezorresistivo y un diafragma metálico soldado, y se utiliza principalmente para la medición de presión diferencial de líquidos, vapor y gases en la industria de procesos o en la industria de protección medioambiental. El rango de medición es ajustable, y la configuración rápida simplifica la puesta en marcha, reduce costes y ahorra tiempo. Cumple IEC61508/IEC61511 y satisface los requisitos de seguridad SIL3.
Ventajas
-
Precisión de referencia: 0,1%, versión Platinum: hasta ±0,075%
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Relación de rango (turndown): 100:1 o superior
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Transmisor monobloque
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Puesta en marcha rápida mediante interruptores DIP
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Manejo sencillo y seguro guiado por menús: - mediante el módulo de visualización in situ: - mediante 4...20 mA HART - mediante PROFIBUS PA, - mediante FF FOUNDATION Fieldbus
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Medición continua modular de presión diferencial, presión estática y presión (Deltabar M - Deltapilot M, Cerabar M), p. ej. - pantalla sustituible, - electrónica universal para medición de presión y presión diferencial
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Amplia gama de homologaciones para uso internacional
Áreas de aplicación
Para la medición de nivel, volumen o masa de líquidos, la supervisión de presión diferencial de filtros y bombas y, en combinación con elementos primarios, la medición de caudal de gas, vapor y líquidos (caudal volumétrico o másico)
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Conexión a proceso: rosca
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Temperatura de proceso: -40... 85°C (-40... 185°F)
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Rango de medición: 0,5 mbar ... 40 bar (0,0072 ... 600 psi)
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Precisión: ±0,1%, "Platinum" ±0,075% (opcional)
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Homologación internacional de protección contra explosiones, SIL
Herramienta de configuración de modelos E+H
Repuestos y accesorios 38
38 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 71092705 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium. O-ring: EPDM. Not for Ex d/XP. Usage: FMB50/FMB51/FMB52/FMB53, FTC260/FTC262, PMC51, PMD55, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
| 71092706 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium. O-ring: EPDM. Individual tested, Ex d/XP. Usage: PMC51, PMD55, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
| 71092707 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium. Sight glass: mineral glass. O-ring: EPDM. Not for Ex d/XP. Usage: FMB50/FMB51/FMB52/FMB53, FTC260/FTC262, PMC51, PMD55, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
| 71092708 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium. Sight glass: mineral glass. O-ring: EPDM. Individual tested, Ex d/XP. Usage: PMC51, PMD55, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
| 52020429 | conjunto de anillo de selladoconsists of: 5x O-ring 75,87x2.62, EPDM, PTFE, FDA | Ver detalle |
| 52005984 | conector de enchufewith gasket for Aluminium and stainless steel housing | Ver detalle |
| 52020763 | conector de enchufeCerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70 | Ver detalle |
| 52020762 | conector de enchufeHarting plug set Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70 | Ver detalle |
| 71092709 | prensaestopasConsists of: cable gland M20, synthetic. O-ring 17.0x2.0 EPDM + PTFE/FDA. Usage: housing F30/31, FMB50/FMB51/FMB52/FMB53, PMC51, PMD55, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
| 71092711 | prensaestopasConsists of: cable gland M20, metal. O-ring 17.0x2.0 EPDM + PTFE/FDA. Usage: housing F15/F31, FMB50/FMB51/FMB52/FMB53, PMC51, PMP51/PMP55, housing F30 PMD55. | Ver detalle |
| 71092712 | entrada de cableConsists of: gasket 18.72x2.51 NBR 70. Adapter M20 > G1/2. Not for Ex d. Usage: FMB50/FMB51/FMB52/FMB53, PMC51, PMD55, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
| 71120017 | conector de válvula de tapónConsists of: plug, seal, screw. Usage: FMB50/FMB51/FMB52/FMB53, PMC51, PMD55, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
| 71290825 | Borne de tierraConsists of: spring washer, screw, earth handle, clamp. Usage: housing T14/T15/T17, FMB70, FMD71/FMD72/ FMD77/FMD78, PMC71, PMP71/PMP75, PMD70/PMD75. Housing F30/F31, FMB50/FMB51/FMB52/ FMB53, PMC51, PMD55, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
| XPP0001- | Módulo electrónico FMB5x, PMC51, PMP5x, PMD55 | Consultar |
| 71091670 | Módulo de visualizaciónDigital display, 3 push buttons, snapped bracket. Usage: FMB50/FMB51/FMB52/FMB53, PMC51, PMD55, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
| 71094113 | Soporte de montaje de la pantallaUsage: display module VU340, FMB50/FMB51/FMB52/FMB53, PMC51, PMD55, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
| 71092699 | juntaConsists of: 2x O-ring 44.0x3.0 FKM. Process gasket FKM Viton. 2x flat gasket EPDM. Usage: housing > flange PMD55. | Ver detalle |
| 71092700 | arandelaConsists of: 2x gasket 45,3x49,55x3,1 PTFE. Process gasket PTFE. 2x flat seal EPDM. Usage: housing>flange PMD55. | Ver detalle |
| 71092701 | juntaConsists of: 2x O-ring 44.0x3.0 FKM. Process gasket NBR. 2x flat gasket EPDM. Usage: housing > flange PMD55. | Ver detalle |
| 71092702 | juntaConsists of: 2x O-ring 44.0x3.0 EPDM. Process gasket EPDM. 2x flat seal EPDM. Usage: housing > flange PMD55. | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Accesorios / Piezas de repuesto
Vídeo del principio de medición del caudalímetro de placa de orificio
Haz clic para reproducir
Vídeo del principio de medición del tubo Pitot
Haz clic para reproducirFuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Manuales y documentos 12
Todos los documentos12 documentos · clic para expandir
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M HART (V 01.00.zz) Chinese
操作手册 Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55 Deltabar M PMD55 Deltapilot M FMB50/51/52/53 Chinese
Cerabar M / Deltabar M / Deltapilot M, Operating Instructions FOUNDATION Fieldbus Chinese
Cerabar M /Deltabar M /Deltapilot M Operating Instructions PROFIBUS PA Chinese
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M HART (V 01.00.zz) English
Cerabar M / Deltabar M / Deltapilot M, Operating Instructions FOUNDATION Fieldbus English
Cerabar M /Deltabar M /Deltapilot M Operating Instructions PROFIBUS PA English
TI Deltabar M PMD55 Chinese
Deltatop DP61D, DP62D, DP63D Chinese
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F Chinese
TI Deltabar M PMD55 English
Deltatop English
Vídeos del producto
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Medición de presión diferencial: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El cliente quería configurar bien Medición de presión diferencial en la planta existente, con el objetivo de presión diferencial para caudal y control de filtros.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal, y los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Todo ello implica que la configuración de Medición de presión diferencial deba incluir verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de presión: solución de presión adaptada al proceso. En planta esto supuso verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso; se revisó línea a línea: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es cambio de filtros por presión, aprovechando toda su vida útil, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Alimentación y Bebidas — Medición de presión diferencial: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Alimentación y Bebidas cuya planta está en las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. La tarea principal era presión diferencial para caudal y control de filtros.
El problema
La dificultad está en jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos; a la vez, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Por eso la especificación implica verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de presión: solución de presión adaptada al proceso. La entrega se construyó en torno a verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso; se verificó punto por punto: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: cambio de filtros por presión, aprovechando toda su vida útil, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Química y Farmacéutica — Medición de presión diferencial: caso de aplicación
Contexto de aplicación
reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado es un servicio típico de Química y Farmacéutica. El proyecto partió de Medición de presión diferencial, centrándose en presión diferencial para caudal y control de filtros.
Limitaciones del proceso
la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, y medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Medición de presión diferencial debe cubrir verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como presión: solución de presión adaptada al proceso. La ejecución se centró en verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso, junto con certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: cambio de filtros por presión, aprovechando toda su vida útil, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Energía y Electricidad — Medición de presión diferencial: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Energía y Electricidad es agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El punto de medición es Medición de presión diferencial; el foco es presión diferencial para caudal y control de filtros.
Dificultades clave
Las condiciones son alta temperatura y presión, con vapor y agua salina y, encima, deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de presión: solución de presión adaptada al proceso. Técnicamente se apoya en verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso, y en estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa cambio de filtros por presión, aprovechando toda su vida útil, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
