Datos técnicos
CompararContinuo / líquidos
| Principio de medición | Diferencial presión |
| Característica / aplicación | Transmisor con metálico membrana para diferencial presión monitorización en líquidos o gases. Intuitivo y clear wizard para puesta en marcha. |
| Specialities | Zero/Span buttons, Testclamp, RFID Etiqueta para fácil identificación |
| Alimentación / comunicación | Ex d, Ex e, no-Ex: 10.5...35V DC Ex i: 10.5...30V DC |
| Precisión | Estándar: hasta 0.065 % Platinum: hasta 0.055 % |
| Largo term estabilidad | 0.1 % de URL/ año 0.2 % de URL/ 5 años 0.25 % de URL/ 10 años |
| Temperatura ambiente | -40°C...+85°C (-40°F...+185°F) |
| Temperatura de proceso | -40°C...+110°C (-40°F...+230°F) |
| Conexión a proceso | NPT1/4-18 |
| Comunicación | 4...20 mA HART |
| Certificados / Aprobaciones | ATEX, FM, IECEx, JPN Ex, INMETRO, NEPSI |
| Seguridad aprobaciones | SIL |
| Diseño aprobaciones | EN10204-3.1, NACE MR0103, NACE MR0175 |
Presión
| Principio de medición | Diferencial presión |
| Characteristic | Transmisor con metálico membrana para diferencial presión monitorización en líquidos o gases. Intuitivo y clear wizard para puesta en marcha. |
| Alimentación tensión | Ex d, Ex e, no-Ex: 10.5...35V DC Ex i: 10.5...30V DC |
| Referencia Precisión | Estándar: hasta 0.065 % Platinum: hasta 0.05 % |
| Largo term estabilidad | 0.1 % de URL/ año 0.2 % de URL/ 5 años 0.25 % de URL/ 10 años |
| Temperatura de proceso | -40°C...+110°C (-40°F...+230°F) |
| Temperatura ambiente | -40°C...+85°C (-40°F...+185°F) |
| Celda de medición | 100 mbar...40 bar (1.45 psi...580 psi) |
| Más pequeño calibratable span | 0.3 mbar (0.0043 psi) |
| Vacío resistencia | 25 mbar (0.0375 psi) |
| Máx.. Turn down | 100:1 |
| Máx.. sobrepresión límite | 375 bar (5625 psi) |
| Conexión a proceso | NPT1/4-18 |
| Material proceso membrana | 316L, AlloyC, Dorado |
| Material junta | PTFE, FKM, EPDM, FFKM |
| Fill fluido | Silicona petróleo, Inert petróleo |
| Material carcasa | Aluminio, 316L |
| Comunicación | 4...20 mA HART |
| Certificados / aprobaciones | ATEX, FM, IECEx, JPN Ex, INMETRO, NEPSI |
| Seguridad aprobaciones | SIL |
| Diseño aprobaciones | EN10204-3.1, NACE MR0103, NACE MR0175 |
| Specialities | Zero/Span buttons, Testclamp, RFID Etiqueta para fácil identificación |
Deltabar PMD50 - transmisor de presión diferencial
Transmisor con diafragma metálico para medir la presión diferencial, el nivel y el caudal de líquidos y gases
Ventajas
Los asistentes de software permiten una puesta en marcha rápida y sencilla
Equipo desarrollado conforme a IEC 61508
Protección contra escritura flexible mediante asistentes de hardware y/o software
Colector premontado (probado a presión y contra fugas) para una instalación más rápida
Ámbito de aplicación
El Deltabar PMD50 es un transmisor de presión diferencial con diafragma metálico para medir líquidos y gases. Está optimizado para aplicaciones estándar y ofrece funciones de manejo intuitivas.
Rango de medición de presión: hasta 40 bar (600 psi)
Temperatura del proceso de hasta 400°C (752°F) cuando se utilizan sellos de diafragma
Precisión: hasta +/-0,055%
Beneficios
Los asistentes de software permiten una puesta en marcha rápida y sencilla
Equipo desarrollado conforme a IEC 61508
Protección contra escritura flexible mediante asistentes de hardware y/o software
Colector premontado (probado a presión y contra fugas) para una instalación más rápida
Selección lean
Producto estándar
Fiable, robusto, bajo mantenimiento
Repuestos y accesorios 39
39 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 71487198 | Tapón ciego, M20, 316L, junta tórica EPDMConsists of: blind plug, O-ring PTFE coated 17.0x2.0. Usage: FHX50B, FTL51B, FTL62, FTL63, FTL64, FMG50, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, NMT81, PMC51B, PMC71B, PMD50, PMD55B, PMD75B, PMD78B, PMP50, PMP51B, PMP71B. | Ver detalle |
| 71679714 | Tapón ciego M20, aluminio, Ex dConsists of: Plug IEC/ATEX Ex d marking, o-ring PTFE coated 17,0x2,0. Usage: FMG50, FMP51, FMP52, FMP54, FMP55, FMP56, FMP57, FMR51, FMR52, FMR53, FMR54, FMR57, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, FTL41, FTL51B, FTL62, FTL64, OFMP50, OFMP51, OFMP57, OFMR51, OFMR54, OFTL41, OFTL51B, PMC51B, PMC71B, PMD50, PMD55B, PMD75B, PMD78B, PMP50, PMP51B, PMP71B. | Ver detalle |
| 71487199 | Tapón: M20, aluminio, junta de sellado EPDMConsists of: blind plug, O-ring PTFE coated 17.0x2.0. Usage: FHX50B, FTL51B, FTL62, FTL63, FTL64, FMG50, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, NMT81, PMC51B, PMC71B, PMD50, PMD55B, PMD75B, PMD78B, PMP50, PMP51B, PMP71B. | Ver detalle |
| 71679712 | Tapón ciego M20, 316L, Ex dConsists of: Plug IEC/ATEX Ex d marking o-ring PTFE coated 17,0x2,0. Usage: FMG50, FMP51, FMP52, FMP54, FMP55, FMP56, FMP57, FMR51, FMR52, FMR53, FMR54, FMR57, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, FTL62, FTL64, OFMP51, OFMP57, OFMR51,OFMR54, OFTL51B, PMC71B, PMD50, PMD75B, PMD78B, PMP50, PMP71B. | Ver detalle |
| 71487201 | Tapón ciego, NPT1/2, aluminioConsists of: blind plug, PTFE coated. Usage: FHX50B, FTL51B, FTL62, FTL63, FTL64, FMG50, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, NMT81, PMC51B, PMC71B, PMD50, PMD55B, PMD75B, PMD78B, PMP50, PMP51B, PMP71B. | Ver detalle |
| 71679718 | Tapón ciego NPT1/2, aluminio, Ex dConsists of: Plug IEC/ATEX Ex d marking, PTFE coated. Usage: FMG50, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, FTL41, FTL51B, FTL62, FTL64, PMC51B, PMC71B, PMD50, PMD55B, PMD75B, PMD78B, PMP50, PMP51B, PMP71B. | Ver detalle |
| 71487203 | Tapón ciego, NPT1/2, 316LConsists of: blind plug, PTFE coated. Usage: FHX50B, FTL51B, FTL62, FTL63, FTL64, FMG50, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, NMT81, PMC51B, PMC71B, PMD50, PMD55B, PMD75B, PMD78B, PMP50, PMP51B, PMP71B. | Ver detalle |
| 71679715 | Tapón ciego NPT1/2, 316L, Ex dConsists of: Plug IEC/ATEX Ex d marking, PTFE coated. Usage: FMG50, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, FTL41, FTL51B, FTL62, FTL64, PMC71B, PMD50, PMD75B, PMD78B, PMP71B, PMP50. | Ver detalle |
| 71435135 | Prensaestopas M20, plástico, para modelos: FTL41, FTL51B, PMC51B, PConsists of: Cable gland, O-ring 17.0 x 2.0 PTFE coated. Usage: FHX50B, FMB70, FMG50, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, FTL41, FTL51B, FTL62, FTL63, FTL64, PMC51B, PMC71B, PMD50, PMD55B, PMD63B, PMD75B, PMD78B, PMP50, PMP51B, PMP63B, PMP71B. | Ver detalle |
| 71435136 | Prensaestopas M20, latón niquelado, apto para modelos: FMG50, FTL41, FTL51B, PConsists of: Cable gland, O-ring 17.0 x 2.0 PTFE coated. Usage: FHX50B, FMG50, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, FTL41, FTL51B, FTL62, FTL63, FTL64, PMC51B, PMC71B, PMD55B, PMD75B, PMD78B, PMP51B, PMP71B. | Ver detalle |
| 71435137 | Prensaestopas M20, 316L, para modelos: FMG50, FTL51B, PMC51BConsists of: Cable gland, O-ring 17.0 x 2.0 PTFE coated. Usage: FHX50B, FMG50, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, FTL51B, FTL62, FTL63, FTL64, PMC51B, PMC71B, PMD55B, PMD75B, PMD78B, PMP51B, PMP71B. | Ver detalle |
| 71474251 | Borne de puesta a tierra de la carcasa L+PConsists of: spring washer, screw, earth handle, clamp. Usage Liquiphant: Only for digital communication. Usage: FHX50B, FMG50, PMD50, PMD55B, PMD63B, PMD75B, PMD78B, PMC51B, PMC71B, PMP50, PMP51B, PMP63B, PMP71B, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, FTL51B, FTL62, FTL63, FTL64. | Ver detalle |
| 71652584 | Tapa de aluminio, cerradaSealing ring: HNBR. Usage: PMD50, PMP50. | Ver detalle |
| 71652584 | Tapa de aluminio, cerradaSealing ring: HNBR. Usage: PMD50, PMP50. | Ver detalle |
| 71652585 | Tapa de aluminio con visorSight glass: Soda lime glass. Usage: PMD50, PMP50. | Ver detalle |
| 71652587 | Tapa de carcasa, aluminio, antideflagranteSealing ring: HNBR. Usage: PMD50, PMP50. | Ver detalle |
| 71652587 | Tapa de carcasa, aluminio, antideflagranteSealing ring: HNBR. Usage: PMD50, PMP50. | Ver detalle |
| 71652606 | Tapa de aluminio, visor, Ex dSealing ring: HNBR. Sight glass: Soda lime glass. Usage: PMD50, PMP50. | Ver detalle |
| 71652609 | Tapa roja de aluminio, mirilla, Ex dSealing ring: HNBR. Sight glass: Soda lime glass. Usage: PMD50, PMP50. | Ver detalle |
| 71652610 | Tapa 316L, mirilla, Ex dSealing ring: HNBR. Sight glass: Soda lime glass. Usage: PMD50, PMP50. | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Accesorios/Piezas de repuesto
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Principio de medida
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Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Medición de presión diferencial: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El cliente quería configurar bien Medición de presión diferencial en la planta existente, con el objetivo de presión diferencial para caudal y control de filtros.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal, y los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Todo ello implica que la configuración de Medición de presión diferencial deba incluir verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de presión: solución de presión adaptada al proceso. En planta esto supuso verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso; se revisó línea a línea: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es cambio de filtros por presión, aprovechando toda su vida útil, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Alimentación y Bebidas — Medición de presión diferencial: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Alimentación y Bebidas cuya planta está en las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. La tarea principal era presión diferencial para caudal y control de filtros.
El problema
La dificultad está en jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos; a la vez, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Por eso la especificación implica verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de presión: solución de presión adaptada al proceso. La entrega se construyó en torno a verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso; se verificó punto por punto: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: cambio de filtros por presión, aprovechando toda su vida útil, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Química y Farmacéutica — Medición de presión diferencial: caso de aplicación
Contexto de aplicación
reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado es un servicio típico de Química y Farmacéutica. El proyecto partió de Medición de presión diferencial, centrándose en presión diferencial para caudal y control de filtros.
Limitaciones del proceso
la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, y medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Medición de presión diferencial debe cubrir verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como presión: solución de presión adaptada al proceso. La ejecución se centró en verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso, junto con certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: cambio de filtros por presión, aprovechando toda su vida útil, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Energía y Electricidad — Medición de presión diferencial: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Energía y Electricidad es agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El punto de medición es Medición de presión diferencial; el foco es presión diferencial para caudal y control de filtros.
Dificultades clave
Las condiciones son alta temperatura y presión, con vapor y agua salina y, encima, deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de presión: solución de presión adaptada al proceso. Técnicamente se apoya en verificar presión estática, margen de sobrecarga y líneas de impulso, y en estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa cambio de filtros por presión, aprovechando toda su vida útil, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
